CAPA – الإجراءات التصحيحية والوقائيةالمعجم

CAPA – الإجراءات التصحيحية والوقائية

هذا الموضوع هو جزء من SG Systems Global سلسلة المصطلحات التنظيمية.

تم التحديث في أكتوبر 2025 • متعدد الصناعات (الأدوية، الأجهزة، الأغذية، المكملات الغذائية، مستحضرات التجميل) • ICH Q10 / 21 CFR / EU GMP / ISO • أقفال QMS + MES/LIMS/WMS

الإجراءات التصحيحية والوقائية (CAPA) هي عملية منظمة للقضاء على أسباب حالات عدم المطابقة الفعلية والمحتملة، ومنع تكرارها أو حدوثها. وهي بمثابة المحرك الأساسي لنظام الجودة: تعتمد على البيانات، وتستند إلى تقييم المخاطر، وموثقة بسجلات تدقيق وتوقيعات إلكترونية وفقًا للمادة 11 من الجزء 21 من قانون اللوائح الفيدرالية / الملحق 11 للاتحاد الأوروبي . في العمليات المتطورة، لا تُعدّ الإجراءات التصحيحية والوقائية مجرد إجراء شكلي بعد حدوث انحراف، بل هي نظام تحسين متكامل يستوعب الإشارات من حالات الانحراف/عدم المطابقة ، والشكاوى، ونتائج المطابقة خارج المواصفات/خارج النطاق، واتجاهات التحقق من صحة المنتج، ومشكلات الموردين (تقارير عدم المطابقة ، وتقارير الإجراءات التصحيحية والوقائية ) ، ونتائج تقارير الأداء السنوية/تقارير تأهيل المنتج ، وعمليات التدقيق، ثم يفرض تحليلًا دقيقًا للأسباب الجذرية، واتخاذ إجراءات متناسبة، والتحقق من فعالية هذه الإجراءات.

"إن CAPA هو المكان الذي تثبت فيه الجودة قدرتها على تغيير النظام - وليس فقط توثيق الفشل."

TL؛ DR: يُحوّل CAPA الإشارات (الانحرافات، الشكاوى، الاتجاهات) إلى تغيير مستدام. ويتطلب تعريفًا واضحًا للمشكلة، وتحليلًا دقيقًا للأسباب الجذرية، وإجراءات متناسبة، وإثباتًا للفعالية - يُنفّذ بالتوقيعات الإلكترونية. مسارات المراجعة، ويتم تشابك النظام بحيث يعمل الإصلاح فعليًا على تعديل كيفية إنجاز العمل.

1) ما هو

يشمل نظام الإجراءات التصحيحية والوقائية (CAPA) مجالين متكاملين: يعالج الإجراء التصحيحي أسباب عدم المطابقة الملحوظة (مثل الانحراف، أو الشكوى، أو نتائج التدقيق) لمنع تكرارها . أما الإجراء الوقائي فيعالج أسباب عدم المطابقة المحتملة التي يتم تحديدها من خلال تحليل المخاطر، أو تتبع الاتجاهات، أو تأثير التغيير لمنع حدوثها . يستخدم كلا النظامين نفس المنهجية المنظمة: بيان المشكلة، والاحتواء، والتحقيق في السبب الجذري، وتقييم المخاطر، وخطة العمل، والتنفيذ مع الضوابط، وفحوصات الفعالية. بالنسبة للأجهزة الطبية، ينص البند 820 من قانون اللوائح الفيدرالية 21 صراحةً على تطبيق نظام CAPA؛ أما بالنسبة للأدوية/المنتجات البيولوجية، فيندرج نظام CAPA ضمن معيار ICH Q10 ويتم تطبيقه من خلال البندين 210/211 من قانون اللوائح الفيدرالية 21 وممارسات التصنيع الجيدة للاتحاد الأوروبي؛ وبالنسبة للأغذية/المكملات الغذائية، تنشأ الإجراءات التصحيحية بموجب البندين 117/111 من قانون اللوائح الفيدرالية 21 كجزء من الضوابط الوقائية والانحرافات.

النطاق والواجهات. يستهلك نظام CAPA بيانات الانحرافات/تقارير عدم المطابقة ، والشكاوى ، ونتائج الاختبارات خارج المواصفات / خارج النطاق ، ونتائج عمليات التدقيق الداخلية/الخارجية ( التدقيق الداخلي )، ونتائج تأهيل الموردين ، واتجاهات التحقق من صحة المنتج / التحكم الإحصائي في العمليات ، وحوادث الملصقات ( التحقق من الملصقات )، وإشارات الثبات؛ ويُخرج بيانات التحكم في التغيير ، والتدريب، وتحديثات إجراءات التشغيل القياسية، وتعديلات الأساليب/المواصفات، وإعادة التحقق ، ومعالجة الموردين. تُغلق الحلقة عندما تُظهر البيانات المباشرة فعالية الإجراء - في تقرير الأداء السنوي/تقرير تأهيل المنتج ومراجعة الإدارة.

2) دورة الحياة والحوكمة

تتبع دورة حياة CAPA القوية ما يلي: التحفيز ← الاحتواء ← التحقيق ← السبب الجذري ← تقييم المخاطر ← تخطيط الإجراءات ← التنفيذ ← التحقق من الفعالية ← الإغلاق ← مراجعة الإدارة.

  • الزناد والاحتواء. تشمل الإشارات الانحراف والشكوى، الباركود قراءة خاطئة، التلوث المتبادل, حساسية الحوادث. يستخدم الاحتواء الفوري عمليات تعليق (سلة المهملات/الموقع), حجر صحي للدفعة، يتوقف طباعة الملصق.
  • التحقيق والسبب الجذري. استخدم 5 Whys، وهيكل السمكة، وشجرة الخطأ، وتحليل الحاجز؛ اسحب البيانات من معدل الأيض الأساسي المبني على النشاط/BMR، LIMS، EM، حالة المعدات، مسارات المراجعة؛ التمييز بين السبب الخاص والسبب المشترك من خلال SPC.
  • تقييم المخاطر. معدل الشدة، الحدوث، إمكانية الكشف؛ نطاق التأثير مع علم الانساب؛ لاحظ التزامات الإبلاغ.
  • تخطيط العمل. حدد تصحيحي و وقائي الإجراءات: تغييرات التصميم، وتحرير المواصفات، تحملات الوزن، صيانة المعدات، حوكمة الملصقات، معالجة الموردين، التدريب - يتم توجيهها من خلال سير عمل الموافقة وملزم بـ تغيير السيطرة حيث يتم لمس السادة.
  • التنفيذ والتحقق. النشر بفعالية؛ التحقق من خلال الفحوصات المستهدفة، CPV المراقبة أو التحديات.
  • الفعالية والإغلاق. تحديد معايير النجاح مسبقًا (معدل التكرار، ومساحة SPC، العائد الأولي). أغلق فقط مع وجود دليل؛ قم بالتصعيد إذا لم يتم التوصل إلى حل.

الحوكمة. تتولى إدارة ضمان الجودة مسؤولية إجراءات التصحيح والوقاية؛ حيث يقوم مجلس متعدد الوظائف بإزالة العوائق ويضمن استقلالية المحققين والموافقين. وتُحدد المخاطر وتأثيرها على الأعمال أولويات العمل؛ بينما تحافظ حدود التقادم والتصعيد على زخم العمل. ويتم التكامل بشكل واضح مع جودة الموردين، ومعالجة الشكاوى، والإجراءات الميدانية/سحب المنتجات، ومراجعة الإدارة.

3) السبب الجذري وجودة الأدلة والعوامل البشرية

حدد الفجوة (ماذا/أين/متى/ما حجمها) والمعيار ( ما كان ينبغي أن يحدث). استخدم بيانات دقيقة: الطوابع الزمنية من سجلات التدقيق ، وخطوات تذاكر الدفعات بدقة ، ومعرفات المسح الضوئي من التحقق من صحة الباركود ، وحركات الصناديق . افحص العوامل البشرية: صعوبة استخدام واجهة المستخدم، والتسميات الغامضة، وذروة عبء العمل، والإرهاق الناتج عن الإنذارات. إذا كان "الحل" هو "إعادة التدريب"، فمن المحتمل أنك لم تعالج السبب الجذري؛ صمم نظامًا يمنع الخطأ من خلال آليات الحماية (منع إصدار دفعة خاطئة، أو طباعة ملصق قديم، أو البدء بدون "تم التحقق من النظافة" ضمن التحقق من صحة التنظيف ).

4) التنفيذ الرقمي وسلامة البيانات

اجعل السلوك القديم مستحيلاً. عند إجراء تغييرات على قواعد CAPA الرئيسية، قم بتحديث الإصدارات عبر نظام إدارة التغيير إلى أنظمة MES و WMS وأنظمة وضع الملصقات وLIMS. امنع عمليات الانتقاء/الطباعة/بدء الدفعات التي تخالف القاعدة الجديدة ( حظر تام ). سجّل الإجراءات والتجاوزات باستخدام سجلات التدقيق والتوقيعات الإلكترونية وفقًا للجزء 11 / الملحق 11. تحقق من فعالية التغييرات من خلال الاستعلام عن البيانات المنفذة، وليس عن التصريحات.

4أ) المحفزات - المصادر الملموسة التي ينبغي أن تغذي CAPA

4ب) ملاحظات خاصة بالقطاعات

الأجهزة الطبية: ربط تصميم الإجراءات التصحيحية والوقائية (CAPA) بملفات تصميم المنتج ( DHF ) وسجلات تاريخ المنتج ( DHR) ؛ تحديث ملفات المخاطر وفقًا لمعيار ISO 14971 والتحقق من إمكانية الإبلاغ. الأغذية: الربط بنظام تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة (HACCP ) ونظام تقييم المخاطر ونقاط التشغيل (FEFO) ؛ التحكم في مسببات الحساسية ومؤشرات المخاطر الكلية (TNE) . المستحضرات الصيدلانية/البيولوجية: التكامل مع التحقق من صحة العمليات ، وتأهيل المنتج قبل الشراء (PPQ) ، والثبات.

4ج) التوثيق - ما الذي يجب أن يكون في سجل CAPA

  • بيان المشكلة + رابط إلى المصدر (الانحراف، الشكوى، التدقيق، الاتجاه).
  • وصف الاحتواء + الأدلة (الصور والسجلات، عقد المعاملات).
  • ملاحظات التحقيق، وتحليل البيانات (SPC، MSA)، و مسار التدقيق دليل.
  • تقييم المخاطر ونطاق التأثير باستخدام علم الانساب.
  • خطة العمل (ما هو/المالك/المستحق/التحقق) مع الارتباط تغيير السيطرة، مُراجع إجراءات التشغيل القياسية، الملصقات أو المواصفات.
  • دليل التنفيذ؛ إكمال التدريب مرتبط بـ مصفوفة التدريب.
  • معايير الفعالية والنتائج؛ ملاحظة لمراجعة الإدارة.

4د) التحليلات المتقدمة - اكتشاف المشكلات النظامية مبكرًا

استخدم مخططات التحكم النسبي على معدل وضع العلامات الخاطئة لكل 10 آلاف طبعة؛ قم بتطبيق إشارات PAT لاكتشاف الانحراف قبل OOS؛ اربط عيوب المورد بالنقل ورسم خرائط درجة الحرارة ؛ استخرج أحداث EPCIS لكشف انقطاعات سلسلة التبريد؛ قم بتغذية رؤى حول مدخلات MOC وCAPA لإجراء إصلاحات استباقية.

5) المقاييس المهمة

  • شيخوخة CAPA (مفتوح > 30/60/90 يومًا) حسب شدة الحالة - السعة وإشارة الأولوية.
  • معدل التكرار من مشكلة المصدر بعد 6 إلى 12 شهرًا من الإغلاق - الفعالية النهائية.
  • إغلاق صحيح من المرة الأولى (لا يمكن إعادة فتحها بسبب الأدلة أو الإجراءات المفقودة).
  • مزيج الحركة (التصميم/النظام مقابل التدريب/الوثيقة فقط) - وكيل المتانة.
  • حان وقت الاحتواء (المشغل → عقد).
  • نوبة SPC/CPV بعد CAPA على CQAs/IPCs المستهدفة.
  • التزام المورد بالمواعيد CAPA مقابل الرفض الوارد في إصدار المكونات.

5أ) RACI- من يفعل ماذا

النوع تشغيل/احتواء بحث الموافقة على الخطة تطبيق التحقق/الإغلاق
صاحب العملية R R C R C
QA A C A C A
المختبر/نظام إدارة معلومات المختبر C R C R C
الهندسة C C C R C
المستودع/نظام إدارة المستودعات R C C R C

5ب) الخطوط الزمنية - عقلانية ولكن صارمة

أمثلة على مستويات الخدمة: احتواء المشكلة خلال 24 ساعة (حرجة) / 72 ساعة (كبيرة)؛ تحديد فرضية السبب الجذري خلال 7 أيام عمل؛ الموافقة على خطة العمل خلال 14 يومًا؛ التنفيذ خلال 30-60 يومًا حسب نطاق التغيير؛ التحقق من الفعالية بعد 30/60/90 يومًا بمعايير موضوعية. اربط أي تمديدات بسير عمل الموافقة لضمان وضوح التأخيرات وتبريرها.

6) أنماط الفشل الشائعة وكيفية تجنبها

  • إصلاح الأعراض. "أعد التدريب وذكّر" دون إزالة احتمالات الخطأ. يُفضّل استخدام أنظمة الترابط والفحوصات الآلية.
  • تحقيقات خالية من البيانات. لا مراجعة لمسار التدقيق، ولا تحليل للسلاسل الزمنية. اسحب مسارات المراجعة، وطوابع زمنية eBMR، و SPC قبل الختام.
  • تغييرات يتيمة. يتطلب CAPA تغيير المواصفات/التسمية، ولكن لم يتم تحديث النسخ الأصلية. اربط كل إجراء بـ تغيير السيطرة مع تواريخ فعالة.
  • فحوصات الفعالية الضعيفة. إغلاق مع "عدم ملاحظة أي مشاكل أخرى". حدد المعايير الكمية والنوافذ مسبقًا.
  • التحميل الزائد لـ CAPA. كل شيء يصبح CAPA؛ لا شيء ينتهي. استخدم نظامًا قائمًا على المخاطرة والتصنيف.
  • الاعتماد على المورد فقط. قبول CAPA للمورد دون التحقق. يتوافق مع إصدار المكونات العينة والارتباط.

7) كيف يرتبط بـ V5 بواسطة SG Systems Global

نظام إدارة الجودة V5. تسجل سجلات الإجراءات التصحيحية والوقائية (CAPA) بيانات المشكلة، وتحليل السبب الجذري (RCA)، وتصنيف المخاطر، والإجراءات، وتواريخ الاستحقاق؛ ويفرض سير عمل الموافقة التوقيعات القائمة على الأدوار. عند تعديل الإجراءات للسجلات الرئيسية، يقوم نظام التحكم في التغييرات المرتبط بدفع الإصدارات الجديدة إلى نظام إدارة عمليات التصنيع (MES) ، ونظام وضع العلامات، ونظام إدارة المستودعات (WMS) ، ونظام إدارة معلومات المختبر (LIMS). تمنع آليات الحماية السلوك القديم: حظر عمليات السحب/الطباعة، وحظر بدء الدُفعات، وحظر الإصدار عند فتح إجراءات CAPA أو عدم التحقق من فعاليتها. بالنسبة لإجراءات CAPA التي تُنفذ في المختبر، تعمل عمليات التكامل مع LIMS عبر واجهة برمجة تطبيقات V5 Connect على مزامنة تغييرات الأساليب/المواصفات وإصدار قرارات ما بعد النتائج غير المطابقة للمواصفات/النتائج غير المتوقعة؛ ويستخرج سجل التحليل (CoA) النتائج النهائية الصحيحة مع إمكانية التتبع.

لوحات المعلومات. تصبح الفعالية مرئية: مخططات CPV ، هامش SPC ، عدد المعاملات المحظورة (محاولات المسح الخاطئ أو الملصقات القديمة)، اتجاه الشكاوى، الصحيح من المرة الأولى - كل ذلك يغذي APR/PQR ومراجعة الإدارة.


القراءة ذات الصلة
• الأسس والحوكمة: 21 CFR الجزء 11 | الملحق 11 من ممارسات التصنيع الجيدة في الاتحاد الأوروبي | نظام إدارة الجودة | السياسات والحوكمة
• الإشارات والاتجاهات: CPV | حدود التحكم (SPC) | معدل الفائدة السنوي / معدل الجودة السنوي | شريط X/R
• التنفيذ والتشابك: سجلات الدفعات الآلية (eBMR) | التحقق من صحة الباركود | إدارة سلة المهملات / الموقع | التحقق من صحة التنظيف
• الإفراج والأدلة: إصدار الدفعة | شهادة التحليل (CoA) | تغيير السيطرة | الاحتفاظ بالسجلات والأرشفة




CAPA - نظرة عامة على الإجراءات التصحيحية والوقائية: تحليل السبب الجذري، والإجراءات التصحيحية، والإجراءات الوقائية، وفحوصات الفعالية
CAPA – الإجراءات التصحيحية والوقائية: RCA → الإجراء التصحيحي → الإجراء الوقائي → التحقق من الفعالية.

افتح بالحجم الكامل

حلولنا

ثلاثة أنظمة. تجربة واحدة متكاملة.

اكتشف كيف تعمل أنظمة V5 MES وQMS وWMS معًا لتحويل الإنتاج إلى رقمي، وأتمتة الامتثال، وتتبع المخزون - كل ذلك دون الحاجة إلى الأوراق.

تنفيذ التصنيع (MES)

السيطرة على كل دفعة، كل خطوة.

قم بتوجيه كل دفعة ومزيج ومنتج باستخدام سير العمل المباشر، وتطبيق المواصفات، وتتبع الانحرافات، ومراجعة الدفعات - دون الحاجة إلى الحافظات.

  • دورات دفعات أسرع
  • إنتاج خالٍ من الأخطاء
  • إمكانية التتبع الإلكتروني الكامل
اكتشف المزيد

إدارة الجودة (QMS)

فرض الجودة، وليس الأوراق.

التقط كل إجراء تشغيلي قياسي، وتحقق، ومراجعة مع الامتثال في الوقت الفعلي، والتحكم في الانحراف، وسير عمل CAPA، والتوقيعات الرقمية - لا حاجة إلى المجلدات.

  • الامتثال بنسبة 100% للعمليات الورقية
  • تنبيهات الانحراف الفورية
  • جاهز للتدقيق، دائمًا
اعرف المزيد

إدارة المستودعات (WMS)

المخزون الذي يمكنك الوثوق به.

تتبع كل كيس، دفعة، ومنصة نقالة من خلال المخزون المباشر، وفصل مسببات الحساسية، والتحكم في تاريخ انتهاء الصلاحية، ووضع الملصقات الآلية.

  • إمكانية تتبع الدفعة الكاملة وتاريخ انتهاء الصلاحية
  • تم تطبيق مبدأ FEFO/FIFO
  • دقة المخزون في الوقت الفعلي
اعرف المزيد

أنت في صحبة عظيمة

  • كيف يمكننا مساعدتك اليوم؟

    نحن مستعدون عندما تكون كذلك.
    اختر المسار الخاص بك أدناه - سواء كنت تبحث عن تجربة مجانيةأو المعلم عرض حي، أو إعداد مخصصسوف يرشدك فريقنا خلال كل خطوة.
    لنبدأ - املأ النموذج السريع أدناه.

    معلوماتك آمنة وسيتم استخدامها فقط للرد على استفسارك.