Verpackung von Produkten

Generieren Sie automatisch PTI-Standardetiketten mit rückverfolgbaren Chargen-, GTIN- und Datumscodes – keine manuelle Eingabe erforderlich.

Wechseln Sie im Handumdrehen zwischen Produkten, Verpackungsarten und Kunden – ohne die Produktion zu unterbrechen oder den Überblick über die Ausgabe zu verlieren.

Stellen Sie ganz einfach Kombipakete mit mehreren Sorten zusammen – verfolgen Sie jede eingegebene SKU, gewährleisten Sie die Rückverfolgbarkeit und kennzeichnen Sie sie korrekt für den Einzelhandel.

Erfassen Sie ausgemusterte oder abgelehnte Produkte nach Kategorie und Grund für vollständige Transparenz und nachgelagerte Berichterstattung.

Verfolgen Sie die pro Schicht, Linie oder Team erstellten Fälle mit Echtzeit-Dashboards – keine Klemmbretter, kein Rätselraten.

Run-to-Fill-, Run-to-Hold- oder Hybridmodelle – V5 unterstützt Live-Bestell-Feeds oder die Massenauffüllung von Lagerbeständen.

Jedes Etikett, jeder Karton und jede Palette ist mit der ursprünglichen Eingangscharge und dem Feld verknüpft, wodurch die Rückrufbereitschaft und die Einhaltung von FSMA 204 sichergestellt werden.

Verfolgen Sie Farmzertifizierungen (Bio, GAP), den Auditstatus von Lieferanten und erforderliche Dokumente wie Substratspezifikationen und Aufzeichnungen über Kompostquellen.

Führen Sie vor jedem Erntezyklus Kontrollen hinsichtlich Hygiene, Belüftung, Temperatur und Schädlingsbekämpfung durch und protokollieren Sie diese.

Protokollieren und beheben Sie Probleme wie Überwucherung, Flecken, Druckstellen oder Stielbrüche mit verknüpften Fotos und Stapelverarbeitung.

Weisen Sie Folgemaßnahmen für Klimaabweichungen, Schädlingsbefall oder Kontaminationsrisiken zu – vollständig rückverfolgbar über Anbau- und Verpackungsvorgänge hinweg.

Stellen Sie sicher, dass die Mitarbeiter im artspezifischen Umgang (z. B. Austernpilz vs. Shiitake), in der Gerätehygiene und in den Schnittpunkten der Ernte geschult sind.

Achten Sie auf falsche Kennzeichnung, das Risiko gemeinsamer Verpackung oder die gemeinsame Nutzung von Geräten, wenn Pilze in der Nähe von Nüssen, Milchprodukten oder Getreide verpackt werden.

Erstellen Sie vollständige Aufzeichnungen von der Ernte bis zum Versand, einschließlich Umweltprotokollen, Substratchargen und Hygieneereignissen – gemäß FSMA 204.

Verfolgen Sie das Produkt, wenn es das Gewächshaus verlässt – Zeitpunkt der Holzernte, Erntemaschine und Standort des Blocks/Betts – und leiten Sie es dann in die richtige Kühlzone weiter.

Lenken Sie die Einlagerung nach Produkttyp, Feuchtigkeitsempfindlichkeit und Kühlerzuweisung – und gewährleisten Sie so vom ersten Tag an eine optimale Haltbarkeit.

Protokollieren Sie Produktverluste bei jedem Schritt – Kommissionierung, Beschneiden, Neuklassifizierung – mit Echtzeit-Dashboards, um den Ertrag zu überwachen und Probleme schnell zu erkennen.

Verfolgen Sie die verbleibende Haltbarkeitsdauer nach Charge und SKU mit Live-FEFO-Warnmeldungen – verwalten Sie alternde Lagerbestände und vermeiden Sie Lieferungen außerhalb der Spezifikationen.

Zeigen Sie kritische KPIs für den Lagerbestand auf der gesamten Fläche an: ablaufende Chargen, täglicher Schwund in Prozent, Durchsatz und Zielkommissionierraten.

Automatisieren Sie die Auftragsvorbereitung mithilfe der FEFO-Logik, Kundenspezifikationen und Kühlerverfügbarkeit, um Qualität und Geschwindigkeit in Einklang zu bringen.

Sorgen Sie mit geplanten Bestandsaufnahmen, Kühlerkontrollen und mobilen Bestandskorrekturen für eine genaue Bestandsführung bei hoher Fluktuation.