21 CFR Part 117 (PCHF): Vorbeugende Kontrollen für Lebensmittel für den menschlichen Verzehr.
Befehlen. Bestätigen. Überzeugen.
WAS IST V5-RÜCKVERFOLGBARKEIT?
Anforderungen an die Herstellung von Zutaten und Trockenmischungen präzise Formulierungen, Rückverfolgbarkeit auf Chargenebeneund die strikte Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards wie FDA FSMA, SQF und BRCV5 Rückverfolgbarkeit vereinheitlicht Fertigungsausführung (MES), Qualitätsmanagement (QMS) und Lagerverwaltung (WMS) in einer vernetzten Plattform – optimiert die Aufnahme aus Schüttgutsilos, automatisiert Dosier- und Mischvorgänge und gewährleistet eine genaue Verpackung in fertige Säcke mit vollständiger Rückverfolgbarkeit.

V5 Traceability wurde für komplexe Produktionsumgebungen mit hohem Produktionsvolumen entwickelt und unterstützt Hersteller von Zutaten und Trockenmischungen bei der Einhaltung der Rezepturkontrolle, Allergentrennung und Kennzeichnungsvorschriften für jede Charge. Durch die Automatisierung von Arbeitsabläufen, die Verwaltung digitaler Chargenprotokolle und die Echtzeit-Sichtbarkeit des gesamten Werks reduziert V5 Nichtkonformitäten (NCRs), minimiert Abfall und sorgt für Auditbereitschaft.Gewährleistung einer gleichbleibenden Qualität, Schutz des Markenrufs und Beschleunigung der Auftragsabwicklung.
DIE VORTEILE
Optimieren Sie die Handhabung, Chargenbildung und Abfüllung von Massengütern durch die Automatisierung von Arbeitsabläufen. So reduzieren Sie Nacharbeiten, minimieren Schwund und schützen die Margen bei Großserienvorgängen.
Compliance
Gewährleisten Sie die Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards wie FDA FSMA, SQF und BRC mit integrierter Rückverfolgbarkeit, Allergenmanagement und auditfähigen Chargenprotokollen.
INTELLIGENTE EFFIZIENZ
Automatisieren Sie die Siloaufnahme, die Rezepturdosierung und die Verpackungsprozesse – halten Sie so die Produktion am Laufen, minimieren Sie Ausfallzeiten und ermöglichen Sie eine schnellere Auftragsabwicklung.
FERTIGUNGSAUSFÜHRUNG

Verfolgen Sie den gesamten Materialfluss durch Wiegen, Mischen, Abfüllen und Palettieren – Echtzeit-Einblick in jede Produktionsphase.
Automatisieren Sie die Überprüfung der Inhaltsstoffe, die Kontrolle des Chargengewichts und die Validierung des Beutelgewichts. So reduzieren Sie manuelle Fehler und erreichen hohe Ertragsziele.
Erfassen Sie die gesamte Verwendung von Inhaltsstoffen, Formulierungsaktivitäten, Qualitätskontrollen und Verpackungsdaten digital und erstellen Sie so für jede Charge einen vollständigen, auditfähigen Datensatz.
Verknüpfen Sie Zutatenchargen mit den endgültigen 50-Pfund-Säcken und ausgehenden Paletten und sorgen Sie so für eine vollständige Rückverfolgbarkeit im Upstream- und Downstream-Bereich ohne komplexe Serialisierung.
Unterstützen Sie die FSMA-, SQF- und BRC-Standards mit erzwungener Allergenkontrolle, Zutatentrennung, Ablaufüberwachung und Verpackungsvalidierungen.
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Qualitätsmanagement

Erfassen Sie Qualitätsprobleme sofort und leiten Sie Korrektur- und Vorbeugemaßnahmen ein – und reduzieren Sie so Kundenbeschwerden, Nacharbeit und Ausschuss.
Zentralisieren Sie alle SOPs, Inspektionsergebnisse und Produktionsprüfungen und gewährleisten Sie so eine schnelle Reaktion auf FSMA-, SQF- und Kundenaudits.
Weisen Sie Mitarbeiterschulungen für die Prozesse Mischen, Verpacken, Umgang mit Allergenen und Lebensmittelsicherheit zu, verfolgen und validieren Sie diese.
Dokumentieren und untersuchen Sie Abweichungen während der Produktion oder Verpackung – schützen Sie so die Produktintegrität und identifizieren Sie Prozessverbesserungen.
Verknüpfen Sie Laborergebnisse, COAs und Inhaltsstoffzertifizierungen direkt mit Chargenprotokollen und optimieren Sie so die Materialannahme und -konformität.
Stellen Sie sicher, dass Waagen, Silos, Mischlinien und Verpackungsanlagen planmäßig kalibriert und gewartet werden, um eine Produktion außerhalb der Spezifikationen zu vermeiden.
Automatisieren Sie Genehmigungen für Qualitätsaufzeichnungen, Dokumentänderungen und Chargenfreigaben mit elektronischen Signaturen – und sorgen Sie so für die Einhaltung der Audit-Vorschriften.
Lagerverwaltung

Verfolgen Sie die Aufnahme von Großmengen an Zutaten chargenweise, überwachen Sie die Silofüllstände in Echtzeit und automatisieren Sie die Wareneingangsprüfung – so stellen Sie die Integrität der Zutaten von Anfang an sicher.
Erhalten Sie vollständige Transparenz über Lagerbestände, Verfallsdaten und Haltbarkeitsdauer der Zutaten in Echtzeit – unterstützt durch KPI-Dashboards in allen Einrichtungen.
Optimieren Sie die Rohstoffbeschaffung für die Chargenformulierung und automatisieren Sie das Wiegen, Bereitstellen und Auffüllen – und reduzieren Sie so Ausfallzeiten und manuelle Fehler.
Verknüpfen Sie jede Palette, Partie und jeden Beutel mit der jeweiligen Ausgangszutat und Rezeptur – für schnelle Rückrufe und volle Auditbereitschaft.
Zeigen Sie wichtige Kennzahlen Ihres Lagers live auf dem Bildschirm an: Belegung, Nutzungsraten, Zykluszählungen, Verfallsdaten und alternde Lagerbestände.
Verwalten Sie mehrere Anlagen, Silos und Lagerhäuser in einem System – jeweils mit lokalisierten Regeln für Empfang, Abgabe und Lagerung.
Eliminieren Sie Papierprotokolle durch automatische Transaktionserfassung, Bewegungsverfolgung und revisionssichere Bestandshistorien.
HARDWARE
Waagen und SPS. Schritte automatisieren. Genauigkeit durchsetzen.
BEDIENGERÄTE
Touchpanels und Tablets zur Workflow-Steuerung.
DRUCKEN SCANNEN
Barcode-Druck/-Scan für Bestands- und Chargenverfolgung.
Vernetzte Operationen
PO-gebundener Empfang, durchgängig sichtbar.
Zeitpläne und Stücklisten, immer synchron.
Bestellungen zum Kommissionieren/Verpacken/Versenden ohne erneute Eingabe.
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