Ein Produktionsmitarbeiter interagiert mit dem V5-Rezeptursystem über ein Touchscreen-Terminal. Das System zeigt aktuelle Zutatengewichte, Tarawerte und Rezepturschritte an, um Chargenkonsistenz, Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und Echtzeitüberprüfung während des Herstellungsprozesses sicherzustellen.

Chargenwiegesystem

Integration von Wägesystemen

Chargenwägesystem – Echtzeitgenauigkeit, Rückverfolgbarkeit und ERP-Integration mit V5

A Chargenwiegesystem ist mehr als nur eine Waage – sie ist ein entscheidender Bestandteil einer rückverfolgbaren, konformen Produktion. Ob Pulver, Flüssigkeiten oder Granulate – die Echtzeit-Kontrolle der Wägetoleranzen gewährleistet gleichbleibende Qualität, Chargenrückverfolgbarkeit und revisionssichere Chargenprotokolle. SG Systems Global V5 Wiege- und Scansystem vereint alle diese Funktionen auf einer einzigen, vollständig integrierten Plattform – unterstützt durch vollständige ERP- und SAP-Kompatibilität.

Von der Chargenverwiegung in der Lebensmittelindustrie bis zur Kontrolle pharmazeutischer Mikrobestandteile unterstützt V5 Hersteller dabei, Risiken zu minimieren, die Gesamtanlageneffektivität (OEE) zu steigern und papierbasierte Prozesse zu eliminieren. Jeder Scan, jede Gewichtsmessung und jede Freigabe wird digital erfasst und erstellt so eine manipulationssichere Dokumentation für Ihr gesamtes Formulierungs-Wiegesystem.

Was ist ein Chargenwiegesystem?

Ein Chargenwägesystem steuert die Messung, Identifizierung und Sequenzierung der Zutaten während der Produktion. Es kombiniert Waagen, Barcode-Scanner, Drucker und Software, um die Bediener Schritt für Schritt anzuleiten, Toleranzen einzuhalten, die Bedieneraktivitäten zu protokollieren und Chargennummern zu erfassen – alles in Echtzeit.

Warum die Rückverfolgbarkeit von Wägungen wichtig ist

Manuelle Wiegeverfahren erhöhen das Risiko von Kreuzkontaminationen, fehlerhafter Chargenzusammensetzung und Nichteinhaltung von Vorschriften. Mit einem digitalen System wie V5 wird jedes Material per Barcode verifiziert, auf kalibrierten Geräten gewogen und mit präzisen Zeitstempeln und Bedienerdaten erfasst. So wird die Rückverfolgbarkeit der Chargen sichergestellt und die Wiegevorgänge erfüllen globale Compliance-Standards wie FSMA, BRCGS, ISO 22000 und 21 CFR Part 11.

Hauptmerkmale des V5-Wiegesystems

  • Automatische Toleranzdurchsetzung für Hauptbestandteile, Nebenbestandteile und Mikrobestandteile
  • Wiege- und Scan-Integration mit Etikettendruck
  • Live-ERP-Datensynchronisierung mit NetSuite, Microsoft D365 und Salbei X3
  • Echtzeit- SAP Waagenintegration über REST oder dateibasierte Middleware
  • Chargenwäge- und Scansystem mit mobiler und stationärer Unterstützung
  • Reinraumtaugliche Ausrüstung und Allergen-Tracking-Funktionen
  • Prüfpfad für alle Wechselwirkungen und Abweichungen der Inhaltsstoffe

Anwendungsfälle aus der Industrie

  • Lebensmittelherstellung: Stellen Sie sicher, genau Lebensmittelchargenwiegen zur Einhaltung der Nährwertkennzeichnung und Allergenkontrolle
  • Pharmazeutisch: Erreichen Sie eine Genauigkeit im Subgrammbereich mit einem GMP-konformen Formulierungswiegesystem
  • Zuschläge: Verhindern Sie Kreuzkontaminationen und stellen Sie die Einhaltung von DSHEA und 21 CFR Part 111 sicher
  • Chemikalien und Kunststoffe: Bewahren Sie die Chargenkonsistenz für flüchtige oder mehrstufige Formulierungen

Glossar: Terminologie für Chargenwägesysteme

  • Wiegesystem: Die Kombination aus Software, Waagen und Scan-Tools zur Gewährleistung der Genauigkeit in der Chargenproduktion
  • Chargenverwiegung: Sequenzielles Wiegen von Zutaten nach Rezeptur oder Masterbatch-Protokoll
  • Wiege- und Scansystem: Integrierte Tools zur Validierung von Materialien per Barcode und zur Durchsetzung von Toleranzen am Einsatzort
  • Masterbatch-Wiegen: Vorbereitung von Masterformulierungen für spätere Produktionsphasen oder Mischungen
  • Rückverfolgbarkeit des Wiegens: Die digitale Erfassung aller Wiegedaten für Audit-, Rückruf- und Qualitätssicherungszwecke
  • SAP-Integration: Verknüpfung von V5 mit SAP ERP für Materialverbrauchsbuchung, Auftragsverfolgung und Chargenverwaltung

FAQs – V5 Chargenwägesystem

Kann V5 in unsere vorhandenen Waagen integriert werden?
Ja. V5 unterstützt die meisten Industriewaagen von Mettler Toledo, Stevens, Ohaus und anderen.

Wie stellt V5 eine Verbindung zu SAP her?
Über Middleware oder direkte API mit SAP-zertifizierten Methoden für den bidirektionalen Datenfluss – und gewährleistet Waagenintegration mit SAP erfolgt in Echtzeit und revisionssicher.

Kann V5 automatisches Chargenwiegen durchführen?
Ja. V5 unterstützt automatische und halbautomatische Systeme mit SPS-Konnektivität für kontinuierliche oder diskrete Dosierung.

Entspricht dieses System den britischen oder EU-Standards?
Ja. V5 unterstützt Rückverfolgbarkeitsrahmen für BRCGS, MHRA, FSANZ und das allgemeine Lebensmittelrecht der EU (Verordnung EG 178/2002).

Kann ich das System standortübergreifend nutzen?
Absolut. V5 bietet Multi-Site-Support mit zentraler Konfiguration und lokalen Override-Optionen.

Übernehmen Sie die Kontrolle mit V5 Wiegen und Scannen

„Wir haben die Zeit für die Chargenprüfung von 3 Stunden auf 15 Minuten reduziert und 100 % der nicht dokumentierten Abweichungen eliminiert.“ – QA-Manager, Hersteller von Nahrungsergänzungsmitteln

Wenn Ihr aktuelles Chargenwiegesystem auf manuellen Kontrollen, Klemmbrettern oder nicht miteinander verbundenen Systemen basiert, ist V5 die optimale Lösung für Sie. Profitieren Sie von Echtzeitgenauigkeit, Rückverfolgbarkeit und Systemintegration – und schützen Sie gleichzeitig Ihre Marke und erfüllen Sie globale Compliance-Anforderungen.

Vereinbaren Sie eine Live-Demo von V5 und erfahren Sie, wie SG Systems Ihren Wiege- und Scanprozess von A bis Z modernisieren kann.

ZURÜCK ZU NEWS