Elektronische Chargenkontrolle mit Title 21 CFR Part 11 Compliance-Software
Elektronische Chargenprotokolle
In Branchen mit strengen Vorschriften garantiert unser V5 Electronic Batch Record System eine präzise Messung und Rückverfolgung von Inhaltsstoffen. Dadurch werden teure Überschüsse und Chargen vermieden, die nicht den Spezifikationen entsprechen. Broschüre
Das System legt für jede Zutat strenge Toleranzen fest, die durch eine grüne Zielzone im Tacho-Stil dargestellt werden. Ein Rezept kann nicht fertiggestellt werden, wenn nicht alle Zutaten innerhalb dieser Toleranzen liegen.
Durch das effiziente Scannen und Validieren von Chargennummern bietet das System eine Bestandsverfolgung in Echtzeit, wodurch die Notwendigkeit einer teuren Rückverfolgbarkeitsdokumentation entfällt. Informationen zur ERP-Integration finden Sie in unserem ERP-Seite
Das System bietet eine EBR (Electronic_Batch_Record), komplett mit einem digitalen Überprüfungsprozess und einem Freigabemechanismus, unter Einhaltung von 21 CFR Teil 11 Standards. Unsere Datensicherheit richtet sich nach den ALCOA-Grundsätzen und erfüllt die GMP-Standards. SG Systems bietet das Notwendige IR/WEISS Dokumentationsunterstützung.
Intuitive Batch-Anzeige
Unsere benutzerfreundliche Oberfläche ermöglicht dem Management die effiziente Planung von Produktionsaufgaben (oder den direkten Import aus ERP) über ein oder mehrere spezialisierte Batch-Terminals.
Für jeden Zutatenschritt gelten unterschiedliche Anforderungen (ob gewogen, manuell eingegeben, gezählt, in großen Mengen verwaltet usw.). Darüber hinaus können Zutaten in horizontaler (Kampagne) oder vertikaler (Chargen-) Konfiguration gemessen werden, entweder sequenziell oder nicht sequenziell.
Personalisierte Bediener-Logins gewähren unterschiedliche Zugriffs- und Kontrollgrade und dokumentieren alle Vorgänge sorgfältig. Dies kann eine lokale Anmeldung oder die Verwendung von Active Directory sein.
Sicherheitsprotokolle, SOPs und Qualitätssicherung
Gezielte Benachrichtigungen unterstützen Bediener bei der Einhaltung von Anforderungen, einschließlich Allergenen, Sicherheitsrichtlinien, HACCP und SOPs.
Integrieren Sie die neuesten GHS-Sicherheits- und Allergensymbole, um sie den Bedienern bei Bedarf konsistent anzuzeigen.
Entwerfen Sie ein maßgeschneidertes Repository mit Fragen und Antworten zur Qualitätssicherung, das den Anforderungen von HACCP, COSHH, SOPs, GMP und anderen Sicherheits- und Qualitätsrichtlinien entspricht.
Das System zeichnet Antworten auf stapelbezogene Anfragen auf und ermöglicht so einen digitalen Qualitätssicherungsansatz.
Zutaten- / Chargenetiketten
Es gibt viele Druckoptionen für Etiketten, um Anwendungen für den Inhaltsstoff- / Chargendruck zu identifizieren. (Klicken hier für den Druck von Fertigproduktetiketten).
Standard-Beschriftungsfelder
Auftrags- und Chargennummer, Rezeptcode, Rezeptbeschreibung, Bedienercode und -name, Herstellungsdatum und -zeit, Chargenablauf, Mischungsgröße, Chargengröße, Beutelnummer, Gewicht, Behälteranzahl.
Beschriftungsereignisse (Ereignisse, die Beschriftungen erzeugen)
Zutaten wiegen, Chargenwechsel, Chargenende, Behälterwechsel, separate Zutaten, nicht gewogene Gegenstände, suspendierte / abgebrochene Charge.
V5 Formelkontrollwaagensystem
Gerätespezifikationen
Das SG15 Touch Panel ist ein robuster IP69K-Industrie-PC, der auf anspruchsvolle Produktionsumgebungen zugeschnitten ist. Typischerweise wird es mit einem Edelstahlständer und einer integrierten Waage geliefert. Über die integrierten Anschlüsse kann es jedoch auch mit verschiedenen Waagen und Waagen verbunden werden.
Dieses Gerät verfügt über Kompressionsdichtungen, um den Schutz vor eindringendem Eindringen zu verbessern. Die Kabeleinführungen sind sowohl abgedichtet als auch geschützt.
Auf diesen Terminals sind Softwareprogramme vorinstalliert, die entweder auf Windows oder Linux als zugrunde liegendem Betriebssystem laufen.
Die Edelstahlhalterungen, Wiegesysteme und Druckergehäuse werden sorgfältig geschweißt und nach höchsten Fertigungskriterien gefertigt.
Unterstützte Geräte:
Wiegewerkzeuge (2 x serielle RS232-Anschlüsse).
Barcodescanner (direktes USB oder Bluetooth)
Etiketten- und RFID-Drucker (über Netzwerk)
Berichtsdrucker (vernetzt)
Temperatursensoren (seriell RS232)
SPS und Steuergeräte (serielle/Netzwerkverbindungen)
Konnektivität
Diese Panels verwenden TCP/IP-Protokolle und stellen über ein kabelgebundenes oder kabelloses LAN eine Verbindung zu Datenbanken her. Dieses Setup ermöglicht mehreren Terminals die Verbindung mit einer Primärdatenbank. Die Terminalwartung erfolgt über VNC oder RDC.
Die Rückverfolgbarkeit von V5 erleichtert die digitale Chargenaufzeichnung und die Einhaltung von 21 CFR Part 11 erheblich
George Dust, Leben plus
Pharmazeutische Rezeptformulierung
Das V5 Traceability-System von SG Systems ist eine umfassende Electronic Batch Record (EBR)-Lösung, die für die Pharmaindustrie entwickelt wurde, um strenge regulatorische Compliance-Anforderungen zu erfüllen. Es garantiert genaue Zutatenmessungen und Rückverfolgbarkeit und vermeidet Überschüsse und nicht konforme Chargen durch die Festlegung präziser Toleranzen. Das System verfügt über eine intuitive Batch-Anzeige mit einer benutzerfreundlichen Oberfläche für eine effiziente Planung und Verwaltung von Produktionsaufgaben und stellt sicher, dass jeder Schritt der Zutatenverarbeitung den festgelegten Anforderungen entspricht. Sicherheitsprotokolle und Qualitätssicherung sind in das System integriert und führen die Bediener durch das Allergenmanagement, HACCP und die Einhaltung von SOPs.
Das System erleichtert nicht nur die Einhaltung von Title 21 CFR Part 11, sondern unterstützt auch personalisierte Bedieneranmeldungen, bietet verschiedene Zugriffs- und Kontrollebenen und dokumentiert gleichzeitig alle Vorgänge sorgfältig. Das SG15-Touchpanel, ein integraler Bestandteil des Systems, ist für anspruchsvolle Produktionsumgebungen ausgelegt und wird mit vorinstallierter Software geliefert, die sowohl mit Windows- als auch mit Linux-Betriebssystemen kompatibel ist.
Die Optionen für den Etikettendruck sind vielfältig und decken unterschiedliche Anforderungen zur Kennzeichnung von Zutaten und Chargen ab. Die Konnektivitätsprotokolle des Systems ermöglichen eine nahtlose Integration mit anderen Produktionsanlagen und eine Datenverfolgung in Echtzeit, was für die Aufrechterhaltung wettbewerbsfähiger und profitabler pharmazeutischer Produktionsabläufe von entscheidender Bedeutung ist.
Insgesamt steigert das V5-Rückverfolgbarkeitssystem die betriebliche Effizienz, indem es menschliche Fehler reduziert, die Chargenkonsistenz verbessert und die GMP-Konformität gewährleistet. Es stellt einen bedeutenden Wandel von manuellen zu elektronischen Chargenaufzeichnungen dar, rationalisiert pharmazeutische Herstellungsprozesse und verbessert die Qualitätskontrolle, Datenintegrität und Gesamteffizienz der Herstellungsabläufe.
Häufig gestellte Fragen zur pharmazeutischen Formulierung
Was ist das elektronische Chargenaufzeichnungssystem V5? Das V5 EBR-System ist ein spezielles digitales Tool für die pharmazeutische Herstellung, das eine präzise Verfolgung von Inhaltsstoffen und die Einhaltung gesetzlicher Standards wie 21 CFR Part 11 gewährleistet.
Wie verbessern EBRs wie V5 Traceability die pharmazeutische Herstellung? EBRs wie V5 Traceability optimieren die Chargenaufzeichnung, erhöhen die Genauigkeit, reduzieren manuelle Fehler und stellen die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sicher, wodurch die Gesamteffizienz der Fertigung erheblich verbessert wird.
Welche regulatorischen Standards werden von V5 Traceability EBR berücksichtigt? V5 Traceability entspricht 21 CFR Part 11 und anderen GMP-Standards und gewährleistet so Datenintegrität und sichere, konforme Herstellungsprozesse.
Was ist der Unterschied zwischen herkömmlichen Batch Manufacturing Records (BMR) und V5-EBRs? Im Gegensatz zu manuellen BMRs automatisieren V5-EBRs den Dokumentationsprozess, reduzieren Fehler und rationalisieren die Produktion, wodurch sie effizienter und zuverlässiger werden.
Wie verwaltet V5 Traceability die Variabilität bei der Arzneimittelherstellung? V5 Traceability passt sich an unterschiedliche Herstellungsbedingungen und -prozesse an und bewältigt effizient die hohe Variabilität und Dynamik der pharmazeutischen Herstellung.
Welche Vorteile bietet der Einsatz von V5 Traceability in der pharmazeutischen Herstellung? Die Rückverfolgbarkeit von V5 reduziert menschliche Fehler, verbessert die Chargenkonsistenz, verbessert die GMP-Konformität und erhöht die Gesamtbetriebseffizienz in der pharmazeutischen Herstellung.
Kann V5 Traceability in bestehende Fertigungsanlagen integriert werden? Ja, V5 Traceability ist so konzipiert, dass es sich nahtlos in eine Vielzahl von Fertigungsanlagen integrieren lässt und so die betriebliche Effizienz und Datengenauigkeit verbessert.
Welche Schulung ist für die effektive Nutzung des V5 Traceability EBR-Systems erforderlich? Die Schulung für V5 Traceability umfasst das Verständnis der Softwareschnittstelle, der Compliance-Anforderungen und der für die pharmazeutische Herstellung spezifischen Funktionen.
Wie trägt das V5-Rückverfolgbarkeitssystem zur ökologischen Nachhaltigkeit bei? Durch die Digitalisierung von Aufzeichnungen reduziert V5 Traceability den Papierverbrauch und trägt so zu nachhaltigeren Herstellungspraktiken bei.
Wie sind die Zukunftsaussichten für EBR-Technologie wie V5 Traceability? Die Zukunft der EBR-Technologie, einschließlich V5 Traceability, ist aufgrund ihrer betrieblichen Effizienz, Compliance-Vorteile und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Fertigungsanforderungen vielversprechend.
Welche Herausforderungen stellen manuelle Chargenprotokollprozesse dar? Manuelle Batch-Prozesse, die oft langsam und fehleranfällig sind, stehen vor Herausforderungen in Bezug auf Effizienz, Genauigkeit und Compliance, die durch EBR-Systeme wie V5 Traceability gelöst werden.
Wie beheben EBR-Lösungen wie V5 Traceability Ineffizienzen in manuellen Prozessen? V5 Traceability und ähnliche EBR-Lösungen bieten Echtzeitvalidierung und automatisierte Arbeitsabläufe, wodurch die Prozesseffizienz deutlich verbessert und manuelle Fehler reduziert werden.
Warum ist die Datenverfolgung in der pharmazeutischen Herstellung wichtig? Eine effiziente Datenverfolgung, die für eine wettbewerbsfähige und profitable Fertigung von entscheidender Bedeutung ist, wird durch EBR-Systeme wie V5 Traceability erleichtert und ermöglicht die Datenerfassung und -analyse in Echtzeit.
Wie verbessern EBR-Systeme wie V5 Traceability die Datenverfolgung und Qualitätskontrolle? V5 Traceability verbessert die Datenverfolgung und ermöglicht die sofortige Identifizierung von Qualitätsereignissen und Korrekturmaßnahmen, was bei der pharmazeutischen Herstellung von entscheidender Bedeutung ist.
Welche Probleme entstehen durch getrennte Systeme in der Chargenprotokollverwaltung? Getrennte Systeme behindern die Zusammenarbeit und Effizienz. EBR-Systeme wie V5 Traceability sorgen für eine nahtlose Integration und Kommunikation zwischen verschiedenen Herstellungsprozessen.
Wie geht V5 Traceability mit der Dynamik der pharmazeutischen Herstellung um? V5 Traceability ist so konzipiert, dass es flexibel und anpassungsfähig ist und die Variabilität und Komplexität der pharmazeutischen Produktion effizient bewältigen kann.
Was sind die Hauptvorteile von EBR-Lösungen gegenüber herkömmlichen Systemen? EBR-Lösungen wie V5 Traceability bieten mehr Flexibilität, Fehlerreduzierung und Anpassungsfähigkeit, insbesondere in Umgebungen mit hoher Variabilität wie der pharmazeutischen Herstellung.
Wie wirkt sich V5-Rückverfolgbarkeit auf die Gesamteffizienz von Herstellungsprozessen aus? Durch die Automatisierung und Rationalisierung von Chargenprotokollen verbessert V5 Traceability die Gesamteffizienz, Zusammenarbeit und Compliance von Herstellungsprozessen.
Warum ist die Umstellung von manuellen auf EBR-Systeme wie V5 Traceability so wichtig? Der Übergang zu EBR-Systemen wie V5 Traceability ist für die Effizienz moderner Fertigung, die Datenintegrität und die Einhaltung gesetzlicher Standards von entscheidender Bedeutung.
Welche Gesamtauswirkungen haben EBRs auf die pharmazeutischen Produktionsabläufe? EBRs wie V5 Traceability revolutionieren Fertigungsabläufe, indem sie die Dokumentationsgenauigkeit verbessern, Compliance gewährleisten und die betriebliche Effizienz und Qualitätskontrolle verbessern.
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