SPC - Statistische Prozesskontrolle

Statistische Prozess Kontrolle

Das V5 Statistical Process Control System (SPC) ermöglicht das Wiegen der Probenprüfung von WIP und fertigen Produkten und bietet Qualitätssicherung und genaue statistische Überwachung des Gewichtstrends. Broschüre

Das einfach zu bedienende System ermöglicht das Wiegen und Kartieren von Proben mit einer optionalen Verbindung zum Teiler / Füllstoff, um die Standardabweichung der Charge zu überwachen und zu steuern. Beispiele außerhalb der Spezifikation fordern Warnungen auf und zeichnen Abhilfemaßnahmen auf.

Das System verfügt über einstellbare Parameter für hohes und niedriges Gewicht. Dies ermöglicht es Bedienern und Managern, durch einen nicht konformen Gewichtstrend (negativ oder positiv) oder eine hohe Standardabweichung (taschen- oder füllstoffspezifisch) alarmiert zu werden. Diese Aktion der statistischen Probenahme reduziert nachweislich das Werbegeschenk, verbessert die Qualitätskontrolle und verhindert Produktrückgaben.

Das Standardprodukt verfügt über Hunderte von Konfigurationsoptionen, mit denen jedes System für viele Anwendungen eingerichtet werden kann, darunter Lebensmittel und Getränke, Backwaren, Chemie und Kunststoffe, Pharma und Biowissenschaften.

SPC-Touchscreens

Mit dem V5 SPC-System können Benutzer Proben aufzeichnen und mithilfe von grafischen Anzeigen und Nachrichten in Echtzeit auf Batch-Trends zugreifen.

Das System eliminiert den menschlichen Fehler, der mit der manuellen Probenaufzeichnung (unter Verwendung von Papieraufzeichnungen) verbunden ist, und kann für Durchschnittsgewicht, Mindestgewicht oder SPC konfiguriert werden.

Jahrelange Produktions- und Wiegeprotokolle können sicher auf Windows-Servern gespeichert werden, um sicherzustellen, dass die Besuche von Kunden und Aufsichtsbehörden kurz und informativ sind. Dabei werden genaue Daten verwendet, die auf Echtzeit-Stichproben des Produktionsgewichts basieren.

Qualitätsmerkmale

Mit dem V5-QS-Modul können Benutzer neben dem Gewicht weitere Prozesssteuerungsdaten zu einem Produkt erfassen.

Das System eliminiert den menschlichen Fehler, der mit der manuellen Attributaufzeichnung (unter Verwendung von Papieraufzeichnungen) verbunden ist, und kann für die meisten Variablen konfiguriert werden, die mit der mehrstufigen Herstellung verbunden sind.

Die benutzerfreundliche Benutzeroberfläche (HMI) ermöglicht das einfache Auffordern und Aufzeichnen kritischer variabler Daten wie Länge, Breite, Höhe, Farbe, Textur und Geschmack.

Die Daten werden für den laufenden Stapel gespeichert, um eine einfache Datenberichterstattung für die QS-Trendanalyse zu ermöglichen.

Hardware-Spezifikationen

Der SG15-Touchscreen ist ein schwerer Industriecomputer NEMA4X (IP66), der für raue Fertigungsanwendungen entwickelt wurde. Es wird normalerweise mit einem aus Edelstahl gefertigten Ständer mit eingebauter Waage geliefert. Das Terminal kann jedoch über interne Verbindungen geliefert und an die meisten vorhandenen Waagen und Waagen angeschlossen werden.

Das Terminal besteht aus Kompressionsdichtungen, um den Schutz vor Eindringen zu maximieren. Kabeleinführungen sind versiegelt und geschützt.

Die Terminals werden mit Softwareanwendungen geliefert, die unter Windows oder Linux als Hintergrundbetriebssystem ausgeführt werden.

Edelstahlständer, Waagen und Druckergehäuse werden nach hohen Fertigungsstandards vollständig geschweißt und poliert.

Unterstützte Peripheriegeräte

• Wiegeeinrichtung (4 x analoge Eingänge, 4 x serielle RS232-Eingänge).
• Barcode-Lesegeräte (fest verdrahtetes USB oder Bluetooth)
• Etiketten- und RFID-Drucker (Netzwerk)
• Berichtsdrucker (Netzwerk)
• Temperatursonden (seriell RS232)
• SPS & Schaltanlage (seriell oder Netzwerk)

Networking

Die Terminals verwenden die TCP / IP-Kommunikation zu einer Datenbank über ein kabelgebundenes oder kabelloses LAN. Dadurch können mehrere Terminals mit einer zentralen Datenbank kommunizieren. Die Terminalunterstützung erfolgt über VNC oder RDC.