Tuotteiden pakkaaminen

Luo automaattisesti PTI-standardin mukaisia ​​etikettejä jäljitettävillä erä-, GTIN- ja päivämääräkoodeilla – manuaalista syöttämistä ei tarvita.

Vaihda tuotteiden, pakkaustyylien ja asiakkaiden välillä lennosta – keskeyttämättä tuotantoa tai menettämättä tuotoksen seurantaa.

Luo helposti yhdistelmäpakkauksia useista eri lajikkeista – seuraa jokaista syötettä, säilytä jäljitettävyys ja merkitse oikein vähittäismyyntiä varten.

Tallenna hylätyt tai arvioidut tuotteet kategorian ja syyn mukaan täyden näkyvyyden ja jatkoraportoinnin takaamiseksi.

Seuraa vuoro-, linja- tai miehistökohtaisesti tuotettuja tapauksia reaaliaikaisten koontinäyttöjen avulla – ei leikepöydän käyttöä, ei arvailua.

Täyttö-, säilytys- tai hybridimallit – V5 tukee reaaliaikaisia ​​tilaussyötteitä tai irtotavarana täydennystä.

Jokainen etiketti, laatikko ja lava on sidottu alkuperäiseen vastaanottoerään ja -kenttään, mikä varmistaa takaisinvetovalmiuden ja FSMA 204 -vaatimustenmukaisuuden.

Seuraa maatilojen sertifiointeja (luomu, GAP), toimittajien auditointien tilaa ja vaadittuja asiakirjoja, kuten kasvualustan tietoja ja kompostin lähdetietoja.

Tarkista ja kirjaa puhtaanapito, ilmanvaihto, lämpötila ja tuholaistorjunta ennen jokaista sadonkorjuukertaa.

Kirjaa ja ratkaise ongelmia, kuten liikakasvua, laikkuja, mustelmia tai varren katkeamista, linkitettyjen valokuvien ja erän vaikutuksen avulla.

Määritä seurantatoimenpiteitä ilmastopoikkeamien, tuholaislöydösten tai saastumisriskien varalta – täysin jäljitettävissä kasvatus- ja pakkaustoiminnoissa.

Varmista, että työntekijät ovat saaneet koulutusta lajikohtaisesta käsittelystä (esim. osterit vs. shiitake), laitteiden desinfioinnista ja sadonkorjuun leikkauspisteistä.

Väärien merkintöjen, yhteispakkausriskin tai jaettujen laitteiden varalta, kun sieniä pakataan pähkinöiden, maitotuotteiden tai viljojen lähelle.

Luo täydelliset sadonkorjuusta lähetykseen -tietueet, mukaan lukien ympäristölokit, kasvualusta-erät ja sanitaatiotapahtumat – FSMA 204 -standardin mukaisesti.

Seuraa tuotetta sen lähtiessä kasvatuslaitoksesta – tukkien keräysaika, hakkuukone ja lohkon/alustan sijainti, ja reititä sitten oikeaan jäähdytysvyöhykkeeseen.

Ohjaa varastointia tuotetyypin, kosteusherkkyyden ja jäähdyttimen sijainnin mukaan – varmista optimaalinen säilyvyysaika ensimmäisestä päivästä lähtien.

Kirjaa tuotehävikki jokaisessa vaiheessa – keräily, leikkaus, uudelleenluokittelu – reaaliaikaisten koontinäyttöjen avulla, joiden avulla voit seurata saantoa ja havaita ongelmat nopeasti.

Seuraa jäljellä olevaa säilyvyysaikaa erän ja varastonumeron mukaan reaaliaikaisten FEFO-hälytysten avulla – hallitse ikääntyvää varastoa ja vältä toimituksia, jotka eivät täytä laatuvaatimuksia.

Näytä kriittiset varaston KPI-mittarit koko myymälälle: vanhenevat erät, päivittäinen hävikkiprosentti, läpivirtaus ja tavoitekeräilyasteet.

Automatisoi tilausten valmistelu FEFO-logiikan, asiakasspesifikaatioiden ja jäähdyttimien saatavuuden avulla tasapainottaaksesi laatua ja nopeutta.

Pidä suuren vaihtuvuuden varastot tarkasti aikataulutettujen syklinlaskentajen, jäähdyttimien tarkastusten ja mobiilien varastokorjausten avulla.