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Système de pesage et de numérisation Masterbatch

Le système révolutionnaire de pesage et de numérisation de mélanges maîtres V5 de SG Systems aide à éliminer les mélanges maîtres pesés de manière inexacte, ce qui réduit considérablement les pertes de matériaux et offre un retour sur investissement significatif pour la plupart des opérations de l'usine.

Pressés par la hausse du coût des matières premières et les consommateurs soucieux des prix, les fabricants de mélanges-maîtres, de PVC, de plastique et de caoutchouc et d'autres fabricants de produits chimiques examinent leurs processus internes de pesage par lots afin de minimiser le gaspillage d'ensembles, de réduire les reprises et l'inefficacité.

En évitant les erreurs de l'opérateur avec des systèmes avancés de suivi des lots et des lots, certains des producteurs les plus proactifs éliminent les lots «hors spécifications» pour économiser de 2 à 6% sur le coût des matières premières et obtiennent généralement un retour sur investissement (ROI) en 3 -6 mois.

Les opérateurs d'aujourd'hui et plus enclins à faire des erreurs dans l'usine, principalement lorsque de la main-d'œuvre temporaire est utilisée ou que des opérateurs moins bien formés sont employés. Lorsque les opérateurs sont au-dessus ou en-dessous de la balance, règlent incorrectement l'équipement de distribution en vrac, oublient d'ajouter manuellement un ingrédient ou mélangent le lot pendant une durée inappropriée, le lot peut devenir une perte totale. Ces types de problèmes peuvent entraîner des rebuts inutiles, des pertes de stocks, des retouches chronophages et des pénuries de stocks qui arrêtent la production, et peuvent entraîner des coûts importants et des problèmes d'achat.

Il est particulièrement difficile pour la direction de résoudre les problèmes sur le plancher de l'usine lorsque les opérateurs sont invités à créer des registres papier des opérations de production. Ces enregistrements sont généralement inexacts, non seulement parce que les opérateurs doivent interrompre leurs autres tâches pour les créer, mais simplement en raison de la nature humaine et d'une réticence à créer des enregistrements en temps réel.

Éliminer les erreurs de l'opérateur des lots et des formulations

Pour aider à réduire les déchets, à dépanner plus efficacement et à fournir une traçabilité complète des lots, un système avancé de suivi des lots et des lots appelé SG V5 Masterbatch Weighing Scale System est disponible auprès de SG Systems - un leader basé à Dallas, TX dans le contrôle de lots rentable, lot des solutions de traçabilité et de sécurité de production.

le système de pesage et de numérisation Masterbatch SG Systems V5 est une solution d'automatisation basée sur ordinateur personnel qui peut être interfacée avec des systèmes de contrôle de composés basés sur PLC sur le site de production. Il est basé sur le principe que la seule façon d'empêcher les opérateurs de faire des erreurs est de confirmer et de vérifier tout ce qu'ils pré-mesurent et ajoutent dans les mélangeurs, supprimant ainsi leur capacité à s'écarter de la recette définie. Une fois le produit installé, les opérateurs ne peuvent pas fabriquer un lot qui ne répond pas aux spécifications de la recette, en termes de proportions de composé requises, ainsi que de temps, de vitesse et de température de mélange.

Système de pesage et de numérisation Masterbatch

Une fois qu'une entreprise a chargé ses formulations composées dans la base de données de recettes du produit, les formulations sont envoyées aux stations de contrôle de pesage sur le plancher de production selon les besoins pour respecter les calendriers de production quotidiens (ou sur une période spécifiée). Il est désormais plus courant pour SG Systems d'extraire des données des systèmes ERP et de comptabilité analytique existants afin d'éliminer la double manipulation des données.

Le logiciel V5 Masterbatch Weighing Scale System invite ensuite l'opérateur étape par étape à travers la formulation sur un écran au poste de commande, qui peut être connecté au mélangeur, aux balances nécessaires, aux sondes de température et à d'autres équipements.

Pour les composés mineurs et micro qui sont pesés ou comptés à la main (non pesés), les écrans tactiles industriels se connectent aux balances et balances, aux imprimantes d'étiquettes et aux lecteurs de codes-barres pour permettre de peser la formulation du composé dans la zone cible, en appliquant une tolérance +/- niveaux pour garantir l'exactitude (fixés par la direction).

Éliminer les erreurs de formulation de l'usine

Le suivi des lots pour la traçabilité des matières premières est également pris en charge par le système de pesée et de numérisation Masterbatch SG V5. Ceci est important pour la sécurité de la production en cas de rappel de produit (souvent 10-15 ans ou plus dans l'industrie du plastique).

Le système de pesage et de numérisation Masterbatch V5 donne aux fabricants les outils nécessaires pour suivre les lots de matières premières jusqu'à des lots spécifiques et pour identifier rapidement d'autres lots fabriqués avec des numéros de lot communs. Les numéros de lot créés par le mélangeur peuvent être automatiquement transmis au terminal de fin de ligne (conçu pour se connecter aux imprimantes d'étiquettes, aux codeurs à jet d'encre et à d'autres systèmes d'identification) pour créer un lien entre le mélange et le produit fini si nécessaire. Ce numéro de suivi est ensuite lié à l'opération d'expédition pour créer une solution de traçabilité complète.

Si vous souhaitez en savoir plus sur Systèmes SG et le Masterbatch Weighing & Scanning System, n'hésitez pas à contacter notre siège social (214) 819-9570.

Remarques sur Masterbatch (Mo)

Masterbatch est un additif solide ou liquide pour plastique utilisé pour colorer les plastiques (color masterbatch) ou conférer d'autres propriétés aux plastiques (additive masterbatch). Le mélange maître est un mélange concentré de pigments et/ou d'additifs encapsulés au cours d'un processus thermique dans une résine porteuse qui est ensuite refroidie et découpée en forme granulaire. Masterbatch permet au transformateur de colorer économiquement le polymère brut pendant le processus de fabrication des plastiques.

Les alternatives à l'utilisation de mélanges maîtres consistent à acheter un matériau entièrement composé ou à le mélanger à partir de matières premières sur site (ce qui est sujet à des problèmes pour obtenir une dispersion complète des colorants et des additifs, et enclin à préparer plus de matériau que ce qui est utilisé pour la production). Par rapport aux pigments purs, les mélanges maîtres nécessitent plus d'espace de stockage et leurs délais sont plus longs.

Plus d'informations sur Masterbatch et son original disponible ici

pour plus d'informations sur la traçabilité V5 et le système de pesée et de numérisation Masterbatch, contactez SG Systems Global