Traçabilité des transferts

Rapport de traçabilité en aval

Forwards La traçabilité est une réalité avec SG Systems Global! Retracer un ingrédient brut depuis la réception, en passant par les balances de dosage et le processus de mélangeur, jusqu'aux étapes du produit fini et lié à une liste de commandes client est un défi pour chaque fabricant de produits alimentaires. Plus maintenant!!! SG Systems Global La solution de traçabilité des lots a tout pour plaire.

Éliminer la traçabilité papier des numéros de lot

Avec la traçabilité V5, il suffit d'un clic sur un bouton pour produire le rapport magnifiquement formaté. À l'aide de l'écran de contrôle d'entrée du rapport (ci-dessous), un opérateur peut sélectionner le code marchandise et le numéro de lot (soit le code de lot du fournisseur, soit un code de lot interne) et laisser le système exécuter un rapport complet de traçabilité en aval qui vous guide à travers toutes les étapes ci-dessus. automatiquement.

Achemine le Rapport de Traçabilité : SG Systems Global Traçabilité des lots

Plus de suivi et de traçabilité papier, plus d'enregistrements de lots manuscrits, plus de feuilles de prélèvement, plus d'audits interminables, plus de questions. 

Qu'est-ce que la traçabilité bidirectionnelle ?

'Effronté tracer' est la capacité de retracer un ingrédient brut ou un composant depuis son lot d'origine reçu et fourni, à travers diverses phases de production jusqu'à ce qu'il devienne un produit fini. Le produit fini est finalement inventorié, expédié à un client et enregistré avec le numéro de facture. 'Trace arrière' est la capacité de retracer un produit fini (généralement envoyé à un client) à travers les processus jusqu'à son lot d'origine, puis de revenir aux ingrédients d'origine et au fournisseur d'origine.

Pourquoi le traçage électronique est-il important ?

N'importe qui dans l'industrie alimentaire comprendra pourquoi la traçabilité globale des lots est essentielle. La traçabilité peut être un défi pour tout professionnel de l'assurance qualité lorsque le crayon et le papier sont la méthode pour obtenir les données. Les erreurs d'écriture peuvent entraîner des résultats sans réserve. La frappe manuelle de données dans un système ERP peut être risquée et sujette à des erreurs. Les deux méthodes peuvent générer des risques pour une entreprise. La traçabilité V5 utilise des écrans de logiciel de production conçus pour éliminer la menace en validant les informations sur les lots à l'aide de lecteurs de codes-barres, d'étiquettes et d'une technologie d'écran tactile - en plaçant les données dans l'ERP, ce qui permet d'économiser du temps, des erreurs et de l'argent. En fin de compte, la traçabilité électronique rend votre entreprise plus performante et sans risque inutile pour l'entreprise.

Télécharger un échantillon PDF Rapport de traçabilité avant

FAQ sur la traçabilité directe

  1. Qu’est-ce que la traçabilité directe ? La traçabilité directe est un système utilisé dans la fabrication de produits alimentaires pour suivre un ingrédient brut depuis sa réception, en passant par diverses étapes de production telles que les balances de dosage et les processus de mélange, jusqu'au point où il fait partie d'un produit fini. Ce suivi est ensuite lié à une liste de commandes clients, offrant ainsi un aperçu complet du parcours de l'ingrédient.

  2. Comment fonctionne la traçabilité amont SG Systems Globalla solution ? SG Systems GlobalLa solution de V5 Traçabilité simplifie le processus. Un opérateur saisit le code du produit et le numéro de lot dans le système. Le système exécute ensuite automatiquement un rapport complet de traçabilité avant. Ce rapport couvre toutes les étapes de production de la matière première, depuis la réception jusqu'à son incorporation dans le produit fini, liées aux commandes des clients.
  3. Que comprend le rapport de traçabilité directe ? Le rapport de traçabilité directe fournit un compte rendu détaillé du parcours d'une matière première. Il comprend des informations depuis l'étape de réception initiale, en passant par les balances de dosage, le processus de mélange et jusqu'aux étapes où elles font partie d'un produit fini. Ce rapport est particulièrement utile pour relier ces étapes à des commandes client spécifiques.
  4. Qu'est-ce que la traçabilité bidirectionnelle ? La traçabilité bidirectionnelle englobe à la fois la traçabilité vers l'avant et vers l'arrière. La traçabilité directe suit le parcours d'une matière première depuis sa source d'origine jusqu'au produit fini. À l’inverse, la traçabilité ascendante permet de retracer un produit fini jusqu’à son lot d’origine et ses matières premières, pour finalement aboutir au fournisseur d’origine.
  5. Pourquoi le traçage électronique est-il important dans l’industrie agroalimentaire ? Le traçage électronique dans l'industrie alimentaire est crucial car il atténue les risques associés aux méthodes manuelles d'enregistrement des données. Les méthodes manuelles, telles que l'utilisation d'un crayon et de papier, sont sujettes à des erreurs telles qu'une écriture manuscrite incorrecte ou des erreurs de saisie de données. Le traçage électronique, utilisant des outils tels que des lecteurs de codes-barres et la technologie des écrans tactiles, améliore la précision, réduit le risque d'erreurs et améliore les performances et la sécurité globales de l'entreprise.
  6. À quels défis la traçabilité directe répond-elle ? La traçabilité directe répond à plusieurs défis dans la fabrication de produits alimentaires. Celles-ci incluent l'élimination de la traçabilité des numéros de lot sur papier, la réduction du recours aux enregistrements de lots manuscrits, la simplification des processus d'audit et la fourniture de données claires et facilement accessibles pour l'assurance qualité.
  7. Comment la solution de SG Systems améliore-t-elle la traçabilité ? La solution Forward Traceability de SG Systems améliore la traçabilité en utilisant un logiciel de production avancé intégré à des lecteurs de codes-barres, des étiquettes et des écrans tactiles. Cette intégration garantit une saisie de données précise et efficace, réduisant ainsi le risque d'erreurs et améliorant la traçabilité globale du processus de production.
  8. Quels sont les avantages de la traçabilité directe de SG Systems ? Les principaux avantages incluent le gain de temps, la réduction des erreurs de saisie des données et la minimisation des risques opérationnels. En automatisant le processus de traçabilité et en l'intégrant aux systèmes existants, la solution de SG Systems améliore l'efficacité et la précision du suivi des ingrédients tout au long du cycle de production.
  9. La traçabilité ultérieure peut-elle être intégrée aux systèmes ERP existants ? Oui, la solution Forward Traceability de SG Systems est conçue pour être compatible avec les systèmes ERP (Enterprise Resource Planning) existants. Cette compatibilité garantit que les données de traçabilité sont enregistrées et gérées avec précision et efficacité dans le cadre plus large de gestion d’entreprise.
  10. Comment la traçabilité directe améliore-t-elle la sécurité alimentaire ? La traçabilité directe joue un rôle essentiel dans l'amélioration de la sécurité alimentaire en fournissant un enregistrement détaillé et précis du parcours de chaque ingrédient. Ce niveau de traçabilité est essentiel pour garantir que les produits alimentaires répondent aux normes et réglementations de sécurité, aidant ainsi à identifier et à résoudre rapidement les problèmes de sécurité potentiels.
  11. La traçabilité amont est-elle obligatoire pour les fabricants de produits alimentaires ? Bien que la traçabilité directe ne soit pas explicitement exigée par la loi pour tous les fabricants de produits alimentaires, elle constitue un élément essentiel pour maintenir la conformité aux diverses normes et réglementations en matière de sécurité alimentaire. La mise en œuvre d'un tel système contribue à répondre aux exigences des certifications de sécurité alimentaire et améliore la sécurité globale des produits.
  12. Comment la traçabilité directe affecte-t-elle les processus d’audit ? La mise en œuvre de la traçabilité directe rationalise considérablement les processus d’audit. Il fournit aux auditeurs des données claires, précises et facilement accessibles sur le parcours des ingrédients et des produits. Ce niveau de détail et de précision simplifie le processus d'audit, le rendant plus efficient et efficace.
  13. Quel rôle jouent les lecteurs de codes-barres dans la traçabilité directe ? Les lecteurs de codes-barres font partie intégrante du système Forward Traceability. Ils sont utilisés pour numériser et valider les informations sur les lots, ce qui garantit l'exactitude et l'efficacité du processus de collecte de données. Cette technologie joue un rôle essentiel dans la réduction des erreurs manuelles et dans l’accélération du processus de saisie des données.
  14. Comment la traçabilité directe est-elle utile dans les situations de rappel ? Dans les situations de rappel, la traçabilité directe est inestimable. Il permet une identification et un traçage rapides des produits concernés. En disposant d'enregistrements détaillés du parcours de production de chaque ingrédient et produit, les fabricants peuvent déterminer rapidement quels produits sont concernés par un rappel et gérer efficacement le processus de rappel.

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