Poids moyen


Contrôle des processus statistiques

Avec un climat de médias sociaux toujours influents, les clients mécontents peuvent partager instantanément leur mécontentement dans le monde entier d'un simple clic de souris. S'assurer que chaque produit que vous lancez sur le marché est le meilleur que vous puissiez obtenir est de plus en plus vital pour la santé et la rentabilité de votre entreprise.

Vérifier le poids d'un produit est un must avant sa sortie sur le marché, que ce soit pour se conformer aux exigences légales ou simplement pour avoir la tranquillité d'esprit que vos utilisateurs finaux ne se retrouveront pas avec une expérience alimentaire qui les déçoit et leur fait choisir un marque différente la prochaine fois qu'ils seront d'humeur pour votre style de produit. Cependant, le poids est-il la seule norme de qualité que vous souhaitez vérifier? Et la couleur? La hauteur de remplissage? La cohérence? Le «regard» général que seul un œil humain expérimenté peut vraiment apprécier et juger?

Système de poids moyen pour les marchandises emballées

La validation de vos données de poids est relativement simple et peu coûteuse avec une trieuse pondérale en ligne, ou est-ce? Avez-vous un seul point de passage par tous vos produits ou devrez-vous acheter plusieurs unités pour plusieurs lignes? Vos lignes ont-elles de l'espace pour une unité en ligne ou devrez-vous couper (littéralement) et changer votre production? Si l'unité en ligne est en panne, arrêtez-vous de fabriquer le produit jusqu'à ce qu'il soit réparé? Pouvez-vous vraiment vous permettre un autre point de faiblesse potentielle dans votre processus? Quand vous y réfléchissez, avez-vous vraiment besoin de peser chaque paquet? Une fois que la production est dans un état stable, quelle variation y aura-t-il? Les erreurs grossières seront sûrement détectées par des contrôles visuels et de qualité avant l'expédition.

Dans ce livre blanc, nous explorons si Contrôle statistique des processus (SPC) pourrait bien être la solution qui vous en offrira le plus pour votre argent. Il vous permettra de surveiller, contrôler et agir non seulement sur les tendances de votre poids, mais également sur toutes les autres normes de qualité que vous avez en place sans imposer des exigences excessives à votre processus ou au personnel impliqué dans la livraison de vos produits sur le marché. La technologie est passée du stylo et du papier et crée des opportunités pour d'énormes progrès dans la capture et l'analyse de données sans se ruiner.

La solution:

La Systèmes SG La solution est une combinaison unique de matériel et de logiciel conçue pour donner aux gestionnaires les données et la visibilité dans un format précis et vérifiable afin de leur permettre de prendre des décisions concernant leur production et leurs processus en toute confiance. Mieux encore, les résultats de ces changements sont renvoyés en temps réel.

Poids et mesures:

La grande majorité des normes de qualité partent du principe simple de la bonne taille des portions et la méthode universellement acceptée consiste à vérifier que le poids est conforme aux spécifications. La combinaison de l'écran tactile Vantage et de la balance permet aux opérateurs de l'atelier de prélever des échantillons sélectionnés au hasard et de les comparer aux spécifications par rapport au produit

Contrôle de qualité SPC

Contrôle de qualité SPC

au sein du système. Comme vous vous en doutez, lorsque le produit est dans la plage de poids autorisée dans la spécification, les données sont enregistrées et renvoyées à la base de données, mais lorsque le produit est hors spécifications, plus qu'un simple enregistrement est créé. En fonction à la fois du niveau de l'erreur et la direction de celui-ci (plus haut ou plus bas), car une série d'actions correctives programmées par la gestion peut être affichée et imposée à l'opérateur. Par exemple, pour vérifier qu'il ne s'agit pas d'une occurrence aléatoire, l'opérateur peut être invité à prélever immédiatement plus d'échantillons pour vérifier la tendance. Si l'erreur persiste, des instructions de suivi telles que l'appel d'un superviseur ou l'arrêt de la ligne peuvent être mises en œuvre. Plus important encore, chaque action et réaction est enregistrée et rapportée dans les rapports, ce qui prouve à un auditeur, à un client ou simplement à l'équipe senior que les étapes correctes ont été effectuées et par qui devient rapide, facile et, surtout , vérifiable.

Les autres chiffres:

Après vous être assuré que le « poids global du produit » est conforme aux spécifications, qu’en est-il des détails les plus fins. La hauteur, la longueur et la largeur du produit, la température et toute autre exigence numérique formulée dans les spécifications du produit. Avec une trieuse pondérale en ligne, le poids est capturé, le produit accepté ou rejeté, puis il est envoyé à votre client. Avec la traçabilité V5 de SG Systems, tous les autres aspects importants de l'apparence et du toucher sont également vérifiés. Une fois les paramètres de poids respectés et validés, l'opérateur passe par chaque point de mesure et de contrôle en cours de route et les résultats sont vérifiés et enregistrés en conséquence. S'il est hors spécifications, les actions correctives pertinentes à ce point de contrôle sont activées.

Attributs de qualité:

Toutes les normes de qualité doivent s'appuyer sur le jugement d'un individu humain pour l'approbation finale. Cela nécessite la mise en place d'une formation et de procédures solides, mais aussi, pour maintenir la cohérence, que le jugement de chacun de ces humains soit le même. La traçabilité V5 de SG Systems réduit cette variabilité au minimum en guidant les « juges » à travers celle-ci et en offrant des indices visuels pour s'assurer que rien n'est oublié. Plutôt que de compter sur l'opérateur pour confirmer que la couleur est correcte, une image de la couleur du produit requise peut être affichée à des fins de comparaison. Plutôt que de compter sur l'opérateur pour mémoriser tous les aspects qu'il est censé vérifier, chacun sera affiché tour à tour avec autant de sections de réponses et de commentaires facultatives que l'exige la direction. Des instructions de travail complètes et même des niveaux d'importance peuvent être saisis pour garantir que le produit est aussi parfait que possible.

Quand faire les vérifications:

Le manuel HACCP de toutes les entreprises indiquera la fréquence à laquelle les contrôles de différents types doivent être effectués, mais quelle est leur fréquence réelle. Combien de chèques sont laissés pendant de longues périodes, puis « remplis » par souci de conformité ? Avec V5 Traçabilité, vous fixez la fréquence et lorsque vient l'heure d'un contrôle, le système alerte son entourage que des actions doivent être réalisées. Plus important encore, chaque interaction avec le système est horodatée avec l'opérateur concerné qui lui est affecté. Ainsi, si les rappels sont ignorés, le personnel de direction le saura.

La mise en place:

De nombreuses trieuses pondérales en ligne ou autres systèmes d'atelier nécessitent de longues périodes de temps passées devant l'appareil à programmer tous les produits et spécifications directement dans l'équipement. Non seulement cela est gênant, mais cela doit être fait pour chaque appareil autour de l'usine… .et lorsqu'un changement de spécifications est effectué, la longue boucle lente recommence… .et les appareils peuvent être manqués ou oubliés. Avec la solution SG Systems, saisissez simplement les spécifications et les routines de vos produits dans la base de données centrale dans le confort de votre bureau et, une fois approuvées et publiées, elles sont disponibles et appliquées en atelier. Apportez un changement et la prochaine fois que le produit est sélectionné, les nouvelles spécifications sont en ligne. Pas de recyclage, pas de «travail selon une norme antérieure» et pas d'excuses pour les erreurs.

Les rapports:

Les informations sont vitales pour toute équipe de direction pour améliorer les performances de l'entreprise et avec la solution SG Systems, chaque action est journalisée et enregistrée dans la base de données centrale accessible aux personnes autorisées à le faire. Qu'il s'agisse d'un résumé ou d'un aperçu des performances de production ou de chaque petit détail d'un lot particulier de produits, la suite complète de rapports fournira les informations rapidement et dans un format facile à comprendre.

 

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