WMS - Logiciel de gestion d'entrepôt

WMS mobile

Élégamment simple, le système de gestion d'entrepôt mobile V5 (également connu sous le nom de contrôle des stocks ou système de contrôle des stocks) active les fonctionnalités suivantes sur les appareils mobiles.

Fonctionnalité standard

• Recevoir, déplacer, ajuster, retirer l'inventaire à plusieurs emplacements (ingrédients, WIP, produits finis)
• Réception de bon de commande et mise en stock (bons de commande importés)
• Test en laboratoire (certificat d'analyse)
• Créer des commandes client (ou les importer)
• Inventaire de prélèvement et d'allocation dirigé
• Expédier les commandes client et générer l'EDI
• Produire et réimprimer des étiquettes (inventaire, WIP, palette)
• Questions de contrôle de qualité spécifiques aux produits / événements

Le système de gestion d'entrepôt est une option idéale pour les clients qui cherchent à étendre les systèmes de production V5 pour le contrôle des stocks, les travaux en cours et les produits finis.

Gestion de l'inventaire

À partir du menu principal de tuiles, une interface utilisateur simple présente à l'utilisateur un choix de fonctions pour prendre en charge tous les aspects de la gestion de l'entrepôt et des allergènes.

Pour ajuster l'inventaire, il suffit de sélectionner ou de numériser les lots de produits sortants à partir de l'écran tactile contrôlé par défilement du doigt, de choisir le nouvel emplacement si nécessaire (configurable sur votre site avec des racks, des bacs, etc.), de mettre à jour les nouvelles valeurs en conséquence (à partir de l'entrée de clé ou de la connexion de la balance), imprimez de nouvelles étiquettes avec des informations mises à jour au besoin.

Des configurations existent dans le système de contrôle des stocks pour filtrer l'inventaire afin d'afficher uniquement les quantités au-dessus du solde zéro et dans la date d'expiration définie.

Réception de l'inventaire

Le système de contrôle des stocks peut recevoir des livraisons de fournisseurs en utilisant plusieurs méthodes (bon de commande importé avec articles, produits spécifiques au fournisseur ou entrée gratuite (tous les produits et fournisseurs)). Opérateurs recevant l'inventaire et invités à saisir des informations variables telles que le numéro de lot (fournisseur et interne), la date d'expiration, la quantité reçue et (emplacement de stockage ou numéro de bac). Imprimez des étiquettes sur des imprimantes réseau (mobiles ou fixes) et mettez à jour les niveaux de stock en temps réel.

PO peuvent être importés / exportés ou saisis manuellement. Différents statuts existent (terminé, suspendu, abandonné) en fonction des autorisations de l'opérateur. Les indicateurs en temps réel "Rouge, Jaune, Vert" indiquent l'état des éléments de campagne reçus.

Attributs de qualité

Le module V5 QA permet aux utilisateurs de capturer des données relatives aux livraisons. Les questions de contrôle qualité définies par l'utilisateur en-tête, corps et pied de page peuvent capturer toutes les informations au point de réception.

Le système élimine l'erreur humaine associée à l'enregistrement manuel des attributs (à l'aide d'enregistrements papier) et peut être configuré par l'utilisateur pour la plupart des étapes de réception ou d'expédition, en fonction du produit.

L'interface utilisateur (IHM) simple à utiliser permet d'afficher et d'enregistrer facilement les données AQ critiques et les COA (voir Test Lab).

Les données sont stockées par rapport aux lots du fournisseur, aux livraisons, aux emplacements, aux bons de commande ou aux SO, ce qui permet de générer des rapports simples à des fins d'audit.

Étiquettes pour inventaire, LPN, bacs et QC

En plus du code-barres de l'emplacement du bac, des étiquettes peuvent être imprimées pour identifier les stocks reçus, déplacés, ajustés et retirés (LPN existant ou nouveau). Plusieurs options pré-formatées existent qui satisfont la majorité des installations des clients.

La symbologie de la matrice de données est robuste et permet un balayage multidirectionnel (parfait pour les applications industrielles). Les produits nécessitant une manipulation spéciale (comme les allergènes) peuvent imprimer les avertissements nécessaires.

Des options d'impression existent pour l'impression série directe, USB et en réseau (wifi ou câblée) et le support existant pour ZPL (Zebra), IPL (Intermec) plus l'impression FTP pour une utilisation avec des serveurs d'impression tels que Loftware & Bartender.

Sélection de commandes dirigée

Le contrôle des stocks et l'exécution des commandes s'effectuent dans WMS à l'aide d'une méthode sophistiquée de prélèvement dirigé. Le personnel chargé de la préparation des commandes reçoit une liste des bons de commande avec les UGS associées. Les préparateurs de commandes sont invités à scanner les codes-barres (au niveau de l'article ou de la palette), ce qui garantit l'article correct, la rotation FEFO/FIFO et la légitimité de l'article. Imprimer des étiquettes d'expédition / BOL aux imprimantes réseau et déduire les niveaux de stock en temps réel. Générez EDI et ASN avec l'option de sélection de l'opérateur.

Les bons de commande peuvent être importés / exportés ou saisis manuellement. Différents états existent (terminé, suspendu, abandonné) en fonction des autorisations de l'opérateur. Les indicateurs en temps réel "Rouge, Jaune, Vert" indiquent l'état des éléments de campagne reçus.

Nombre de cycles programmé (facultatif)

Le comptage de cycles programmé vous donne le contrôle de votre inventaire et vous permet de gérer efficacement l'activité de comptage de cycles, soutenu par des rapports complets.

À l'aide du logiciel Control Center, vous pouvez configurer le moment où le comptage de cycles a lieu et la manière dont la tâche est exécutée - qu'elle soit basée sur les produits les plus utilisés (en utilisant les données d'utilisation de la production reçues des balances et des appareils de mesure) ou les produits les plus chers. Les «raisons» définies par l'utilisateur complètent la piste d'audit.  Rapport sur le nombre de cycles

Si votre entrepôt nécessite le comptage cyclique d'un nombre élevé de produits, la fonction de «prélèvement aléatoire» permet de sélectionner les produits pour un contrôle aléatoire basé sur un algorithme sophistiqué.

Transfert de stock programmé (facultatif)

Le transfert de stock permet aux utilisateurs de gérer plusieurs emplacements et d'inclure le statut «EN TRANSIT» pour les marchandises transportées entre les emplacements.

À l'aide du logiciel Control Center, les responsables peuvent configurer de manière centralisée les produits (ingrédients, WIP, produits finis, etc.) qui nécessitent un transport entre les sites. Après la cueillette à l'aide de WMS, un Rapport de transfert de stock est imprimé avec un code-barres. Cela doit accompagner la livraison et lors de la collecte, le transfert de stock est marqué comme «EN TRANSIT». Les données de la remorque, du sceau et d'autres données d'assurance qualité peuvent être enregistrées électroniquement.

À l'arrivée, le rapport de transfert de stock est scanné, puis les marchandises reçues et rangées dans leurs emplacements de stockage respectifs à l'aide de lecteurs de codes-barres. UNE Rapport de transfert de stock reçu peuvent être générés.

Étiquettes d'expédition et bons de livraison

De nombreux détaillants exigent des étiquettes d'expédition conformes GS128 pour toutes les livraisons palatalisées avec des étiquettes de palette hybride 4 x 6 pouces imprimées pour tous les envois sortants.

L'étiquette SSCC (Serial Shipping Container Code) fournit une méthode précise et simple aux producteurs pour expédier la marchandise et relier le type de produit (GTIN), les quantités et les numéros de lot au destinataire, via un seul code-barres GS1.

Le système de gestion d'entrepôt V5 permet d'associer les produits finis à la commande client et aux itinéraires pertinents (en les téléchargeant à partir de votre système de commande client existant ou en utilisant le logiciel interne de traitement des commandes client des centres de contrôle V5).

Ce style de label SSCC répond aux exigences définies par le PTI et les normes mondiales dans de nombreux pays (GS1).

Chaque étiquette peut contenir jusqu'à 4 codes-barres GS1 horizontaux. Chaque code-barres GS1 contient le GTIN, la quantité et le numéro de lot des produits expédiés. Chaque fois qu'une modification est apportée à un numéro de lot sur un envoi, voire à un type de produit, un nouveau code-barres de contrôle des stocks sera généré.

Le code-barres horizontal GS1 fait référence à tout EDI (Electronic Data Interface) et ASN (Advanced Shipping Notice) qui est présent. Si vous n'utilisez pas EDI ou ASN, aucun code-barres GS1 vertical ne sera imprimé. Vous trouverez plus de détails sur les normes mondiales ici.

En plus de la génération automatique d'une étiquette de palette hybride, un Connaissement peut être imprimé automatiquement à partir du WMS. Le bon de livraison fournit une liste complète de tous les numéros de lot de produits finis contenus dans la livraison (sur toutes les palettes).