Centre de contrôle

SG Systems Global | Logiciel de traçabilité de fabrication | Système d'exécution de la fabrication MES | Traçabilité sans papier

Présentation du centre de contrôle

Le logiciel SG Systems V5 Control Center permet la configuration et le contrôle des principales exigences quotidiennes de production et de contrôle des stocks. Versions du centre de contrôle V5

Les modules de base incluent WMS (exécution SO / PO), formulation de recette (configuration de nomenclature), planification et planification de la production, création de produit fini et configuration d'étiquettes, SPC, assurance qualité et contrôles de l'opérateur.

Le logiciel offre une traçabilité complète (Traçabilité_amont et Traçabilité arrière) pour les entreprises ayant besoin d'une solution unique pour suivre les matériaux de la réception à l'expédition, y compris les processus de mise en lots et de production respectifs. Il agit également comme un middleware pour les entreprises qui cherchent à étendre les fonctionnalités des logiciels ERP et de comptabilité pour inclure des données de production en temps réel.

Les licences logicielles et le matériel de production (écrans tactiles, balances, scanners de codes à barres, ordinateurs mobiles, etc.) communiquent avec une base de données SQL (Microsoft SQL ou Oracle MySQL), fournissant une connexion à des opérations sur un ou plusieurs sites.

Logiciel de système d'exécution de fabrication MES

Calendrier de production principal

Le module Master Production Schedule (MPS) permet aux lots de recettes, aux produits finis et aux exigences de contrôle qualité d'être planifiés de manière centralisée et exécutés par les terminaux d'atelier respectifs.

Les lots sont planifiés par quantité, taille de mélange, lieu de production et rendement. Les formulations à plusieurs niveaux sont automatiquement planifiées de haut en bas. La planification des besoins en produits finis (à partir des commandes client) calcule automatiquement le nombre de lots requis et la taille du mélange.

La planification des produits finis peut prendre un itinéraire différent. Les produits finis contiennent souvent leur propre nomenclature (nomenclature) qui est une combinaison de lots, d'articles d'emballage assortis et d'ajouts post-lot (graines, farine de saupoudrage, etc.).

Formulation de recette

Les formulations de recettes contiennent des codes et des descriptions uniques, des versions, des lieux de production, une nomenclature (nomenclature avec poids) et des types d'imprimantes / balances d'étiquettes.

Sélectionnez les produits comme étapes de la formulation, entrez les quantités requises, les lieux de production, les tolérances et les messages. Sur la base du poids par défaut du sac, le système calcule les ajouts entiers ou partiels.  Terminaux de traitement par lots garantir les tolérances de pesage (+/- configurables).

Un logiciel hiérarchique permet aux recettes d'être utilisées dans d'autres recettes (WIP horodaté), complètement ou partiellement. Un tel processus garantit une traçabilité et des contrôles à plusieurs niveaux dans les processus de fabrication complexes.

Contrôle des stocks / comptage de cycles

Les produits définissables par l'utilisateur sont configurés dans le système, ce qui permet de définir le type (ingrédient, produit, emballage ou formulation), le coût standard (ou spécifique au fournisseur), les niveaux minimaux et l'emplacement de stockage.

Les stocks reçus sont contrôlés par lots après avoir terminé un processus de réception complet (voir WMS section) pour garantir le respect des processus d'assurance qualité stricts. Les ajustements et les retraits peuvent être effectués facilement en utilisant le décompte de cycles dirigé.

L'inventaire est utilisé avec Systèmes de formulation de recettes or Terminaux de produits finis. Ce processus de réduction automatique fournit un inventaire perpétuel et minimise le besoin de conserver des quantités excédentaires. La FIFO automatique des ingrédients en vrac est contrôlée à l'aide du Terminaux de contrôle en vrac.

Commandes d'achat et de vente

Le bon de commande fournisseur et le SO client peuvent être saisis directement dans le logiciel SG Systems, ou importés à partir d'un logiciel comptable ou ERP existant (voir Intégration ERP section).

Après avoir entré le PO / SO, l'exécution est généralement effectuée à l'aide du mobile WMS matériel, permettant une mobilité aisée dans les zones d'expédition et de réception.

Le logiciel permet d'éditer les bons de commande / SO de l'expédition à l'inventaire, fournissant une solution flexible pour les environnements à `` grand changement '', couramment trouvés dans les entreprises avec une fréquence de commande élevée et plusieurs SKU ou une nature périssable.

Logiciel de système d'exécution de fabrication MES
Logiciel de système d'exécution de fabrication MES
Logiciel de système d'exécution de fabrication MES

AQ / Sécurité et contrôle des allergènes

Le contrôle de la qualité est la clé de toutes les organisations. Le logiciel convivial permet de configurer une bibliothèque de questions, réponses et étapes d'AQ, pour une exécution simple dans l'atelier de production.

Les questions d'AQ sont d'abord répertoriées, puis liées à des produits spécifiques - ce processus garantit que les bonnes questions d'AQ sont posées au moment opportun avec le produit associé.

Les événements QA permettent des actions spécifiques (réception de l'inventaire, déplacement, ajustement, retrait, mise en quarantaine, etc.) pour susciter des questions spécifiques. Cette fonctionnalité supprime généralement le besoin de paperasse manuelle d'AQ. L'horodatage des réponses permet également de valider que la réponse est viable.

Logiciel de système d'exécution de fabrication MES

Commandes de l'opérateur

Le contrôle de l'accès des opérateurs est un élément essentiel de tout système d'exécution de fabrication. De nombreuses autorisations existent dans le logiciel standard, vous permettant de définir quelle personne a accès à des fonctions spécifiques (telles que la configuration du système, les langues et le contrôle de la planification).

Les contrôles concernent les fonctionnalités du Back Office ainsi que des tâches spécifiques au sol, telles que le WMS, le Batching et la création de produits finis.

Les identifiants des opérateurs peuvent être codés par couleur, permettant aux écrans de production à contraste élevé d'afficher la couleur sélectionnée pour une identification rapide des identifiants aux points de contrôle critiques.

Système d'exécution de fabrication V5

Les systèmes d'exécution de fabrication (MES) font partie intégrante des processus de fabrication modernes, offrant un mélange d'automatisation, de numérisation et de contrôle opérationnel en temps réel. Ces systèmes sont conçus pour gérer, surveiller et suivre la transformation des matières premières en produits finis, fournissant des informations critiques qui améliorent les performances, réduisent les coûts et augmentent l'efficacité de la production.

Les fonctions MES vont au-delà de la conception traditionnelle de produits et de processus, travaillant en conjonction avec les systèmes ERP (Enterprise Resource Planning) pour offrir une image opérationnelle plus complète. En intégrant ces systèmes, les fabricants peuvent prendre des décisions plus éclairées, en combinant les informations stratégiques de l'ERP avec les conseils opérationnels du MES.

Les principales fonctions et avantages du MES comprennent :

  1. Allocation et suivi des ressources de production: Les systèmes MES gèrent la gestion des ressources de production essentielles, allant des équipements et outils à la main-d'œuvre qualifiée nécessaire aux processus de production.
  2. Gestion des cahiers des charges et des documents: Ils gèrent efficacement les documents et matériaux essentiels, englobant les instructions de travail, les nomenclatures et les spécifications de conception, standardisant ainsi les processus et réduisant les risques d'erreurs.
  3. Gestion de la maintenance des équipements: Les systèmes MES gèrent également la maintenance et la planification des installations et des équipements, garantissant la continuité opérationnelle et réduisant les temps d'arrêt.
  4. Contrôle de qualité du produit: Ces systèmes prennent en charge des mesures de contrôle qualité robustes basées sur la collecte de données en temps réel, garantissant une qualité constante des produits et la conformité aux normes réglementaires.
  5. Gestion des horaires de travail: MES permet la création d'horaires de travail détaillés basés sur des plans de production, y compris les affectations et les quarts de travail des employés, optimisant ainsi le déploiement de la main-d'œuvre.
  6. Dispositions de travail et instructions de fabrication: Les systèmes MES émettent des instructions claires concernant les paramètres de production, contribuant ainsi à rationaliser les processus de fabrication et à réduire les inefficacités.
  7. Placement des travailleurs et gestion des situations: Ils gèrent le placement et le statut des travailleurs, assurant une allocation optimale des ressources humaines.
  8. Collecte de données de processus: les systèmes MES collectent des données pour chaque processus, offrant une visibilité en temps réel sur l'avancement de la production et permettant une prise de décision proactive.
  9. Surveillance et soutien des processus de travail: Ces systèmes surveillent les processus de travail et soutiennent les procédures de travail, facilitant la gestion opérationnelle et la prise de décision.
  10. Suivi des produits et gestion du système: MES offre des capacités de suivi des travaux en cours et des produits finis, facilitant la gestion des stocks et la traçabilité des produits.
  11. Analyse des performances et rapports: Ils analysent et rendent compte de l'état de la production, offrant un aperçu des performances opérationnelles et des domaines à améliorer.

Dans le contexte de SG Systems GlobalLogiciel V5 Control Center de , il s'aligne étroitement sur les fonctionnalités MES. Le logiciel facilite la planification de la production, la formulation de recettes, le contrôle des stocks et la gestion des commandes d'achat et de vente. En mettant l'accent sur l'assurance qualité et les contrôles des opérateurs, il soutient les objectifs fondamentaux du MES, notamment l'allocation des ressources, la surveillance des processus et le contrôle qualité. Le logiciel offre une traçabilité complète, un aspect clé du MES, en suivant les matériaux de la réception à l'expédition et en servant de middleware pour étendre la fonctionnalité ERP avec des données d'atelier de production en temps réel.

Dans l'ensemble, SG Systems GlobalLe logiciel V5 Control Center de illustre les capacités d'un MES, offrant une solution holistique pour l'automatisation et la gestion des processus de fabrication. Ses fonctionnalités prennent en charge les fonctions et avantages essentiels d'un MES, ce qui en fait un outil puissant pour améliorer l'efficacité de la production, le contrôle qualité et l'efficacité opérationnelle dans le secteur manufacturier.

Avec la traçabilité V5 installée, les lots sont réalisés avec une grande précision!

Les Howell, Illes Assaisonnements & Saveurs

La traçabilité V5 a joué un rôle important dans la gestion de la qualité de nos produits, ce qui a définitivement contribué à notre croissance

Mike Prasek, fumoir Hillje de Prasek

La traçabilité V5 est vraiment un excellent système pour obtenir un aperçu complet de votre entreprise et prendre des décisions en temps opportun.

Anthony Pariti, toujours bagels

La traçabilité V5 rend le processus de formulation des recettes plus sûr et plus fiable. Merci beaucoup pour la mise en œuvre!

Ricardo Hernández, Nestlé

Avec la traçabilité V5, nous pouvons suivre le parcours de notre produit à travers toutes les étapes de production, de traitement et de distribution jusqu'au consommateur final.

Scott Baker, boulangers de 5 génération

Avant d'installer la traçabilité V5, Simpli-Baked travaillait dans «Excel-hell»!

Kieran Walsh, Simplifié

La traçabilité V5 fournit un suivi impressionnant et nous donne la cohérence des lots. Lorsque nous sommes audités, la traçabilité et les rappels sont les éléments les plus faciles pour nous.

Danielle Ontiveros, remportez l'or

La traçabilité V5 nous permet de faire évoluer notre modèle commercial et de livrer de délicieux cheesecakes dans tout le pays en toute confiance.

Chris Ortego, Cheesecake Cotton Blues

La traçabilité V5 réduit les tâches de saisie de données onéreuses et rend notre gestion des ingrédients plus efficace.

Stu Rosen, entreprise de boulangerie des Highlands

La traçabilité V5 a permis à notre entreprise d'atteindre une productivité et une qualité accrues

Alex Salnikov, Krispy Kreme

FAQ sur le système d'exécution de la fabrication

  1. Qu'est-ce qu'un Manufacturing Execution System (MES) et comment fonctionne-t-il dans le secteur manufacturier ? Un MES est un système logiciel complet conçu pour gérer et surveiller l’ensemble du processus de fabrication, de la transformation des matières premières aux produits finis. Il automatise et numérise les opérations, fournissant des informations en temps réel et un contrôle sur les activités de production.

  2. Comment un MES s'intègre-t-il aux systèmes ERP et quels sont les avantages de cette intégration ? Les systèmes MES complètent les systèmes ERP (Enterprise Resource Planning) en offrant des conseils opérationnels détaillés pour le processus de fabrication. Cette intégration permet une prise de décision plus éclairée en combinant les informations stratégiques de l'ERP avec les détails opérationnels fournis par MES.
  3. Quelles sont les fonctions principales d’un MES et comment améliorent-elles les opérations de fabrication ? Les fonctions principales d'un MES comprennent la gestion des ressources de production, la gestion des spécifications et des documents, la maintenance des équipements, le contrôle qualité des produits et la gestion des horaires de travail. Ces fonctions rationalisent les opérations, réduisent les erreurs et améliorent l'efficacité globale.
  4. Comment le MES contribue-t-il au maintien et à l’amélioration du contrôle qualité dans les processus de fabrication ? Les systèmes MES jouent un rôle crucial dans le contrôle qualité en collectant et en analysant les données de mesure et de qualité en temps réel, garantissant ainsi que les produits répondent systématiquement aux normes et exigences réglementaires prédéfinies.
  5. Les systèmes MES peuvent-ils gérer efficacement des calendriers de production et une allocation de ressources complexes ? Oui, les systèmes MES sont capables de gérer des calendriers de production complexes. Ils allouent les ressources de manière optimale et planifient les quarts de travail et les affectations des employés pour maximiser l'efficacité de la production et répondre à la demande.
  6. Qu’est ce qu' SG Systems GlobalLe logiciel Control Center V5 de et quelles fonctionnalités uniques offre-t-il ? SG Systems GlobalLe logiciel V5 Control Center de est une solution MES spécialisée qui permet un contrôle et une gestion étendus des processus d'exécution de fabrication. Ses fonctionnalités uniques incluent une planification avancée de la production, la formulation de recettes, le contrôle des stocks et une intégration transparente avec les systèmes de commande d'achat et de vente.
  7. Comment le logiciel V5 Control Center améliore-t-il l’efficacité de la production et la gestion des processus ? Le logiciel V5 améliore l'efficacité de la production en automatisant et en rationalisant les processus de fabrication clés tels que la planification, la gestion des recettes et le contrôle des stocks. Il facilite également la prise de décision en temps réel et l’optimisation des processus.
  8. Le logiciel V5 prend-il en charge une traçabilité complète dans la fabrication, et comment ? Oui, le logiciel V5 prend en charge une traçabilité complète, en suivant les matériaux à chaque étape, de la réception à l'expédition. Cette fonctionnalité est cruciale pour le contrôle qualité, la conformité réglementaire et la gestion efficace des ressources.
  9. Le logiciel V5 peut-il s'intégrer aux systèmes ERP existants, et quels sont les avantages de cette intégration ? Le logiciel V5 peut s'intégrer de manière transparente aux systèmes ERP existants, agissant comme middleware pour améliorer la fonctionnalité ERP avec des données d'atelier de production en temps réel. Cette intégration offre une vue plus complète et plus précise des opérations de fabrication.
  10. Comment le MES améliore-t-il la gestion des stocks dans les environnements de fabrication ? MES améliore la gestion des stocks en fournissant des mises à jour en temps réel sur les niveaux de stock, réduisant ainsi le besoin de stocks excessifs et permettant une utilisation plus efficace des ressources.
  11. Quel rôle le MES joue-t-il dans la réduction des déchets et l’optimisation de l’utilisation des ressources dans la fabrication ? MES joue un rôle crucial dans la réduction des déchets et l’optimisation de l’utilisation des ressources en fournissant des informations en temps réel sur les processus de production. Cela permet des ajustements rapides et une utilisation plus efficace des matériaux et de la main d’œuvre.
  12. Comment le MES facilite-t-il la conformité réglementaire et la sécurité dans la fabrication ? MES contribue à la conformité réglementaire en conservant des enregistrements précis et en garantissant le respect des normes de l'industrie. Il améliore la sécurité en surveillant les processus de production et en identifiant les dangers potentiels.
  13. De quelles manières le MES soutient-il la durabilité environnementale dans les opérations de fabrication ? MES soutient la durabilité environnementale en fournissant des informations sur les effets de la production sur des ressources telles que l'eau, l'air et l'énergie, aidant ainsi les entreprises à optimiser leur utilisation et à réduire leur impact environnemental.
  14. Comment le système MES aide-t-il à réduire les coûts opérationnels dans la fabrication ? Le système MES réduit les coûts opérationnels en optimisant les processus de production, en réduisant les déchets et en améliorant l'efficacité globale, ce qui entraîne une baisse des coûts de production et une rentabilité accrue.
  15. Le MES peut-il être utilisé pour améliorer les performances et l’engagement des employés dans le processus de fabrication ? Oui, MES peut améliorer les performances et l'engagement des employés en fournissant des instructions de travail claires, en optimisant la répartition des tâches et en améliorant la communication et la collaboration entre les membres de l'équipe.
  16. Quel impact le MES a-t-il sur la gestion et l’efficacité de la chaîne d’approvisionnement ? Le MES a un impact significatif sur la gestion de la chaîne d'approvisionnement en collectant et en analysant les données de production en contexte, permettant une identification rapide des écarts par rapport aux objectifs de performance et permettant des opérations de chaîne d'approvisionnement plus efficaces.
  17. Comment le MES contribue-t-il à répondre aux demandes des clients et à améliorer leur satisfaction dans le secteur de la fabrication ? MES contribue à répondre aux demandes des clients en garantissant des calendriers de production et un contrôle qualité efficaces, conduisant à des livraisons ponctuelles et à une meilleure satisfaction des clients.
  18. Quelle est l’importance de la collecte et de l’analyse des données dans le MES, et quels sont les avantages pour les entreprises manufacturières ? La collecte et l'analyse des données dans le MES sont cruciales pour comprendre et optimiser les processus de fabrication. Il fournit des informations précieuses sur l’efficacité de la production, le contrôle qualité et l’utilisation des ressources.
  19. Comment le MES contribue-t-il à la normalisation des processus de travail et à la réduction de la dépendance aux compétences individuelles dans le secteur manufacturier ? MES aide à standardiser les processus de travail en convertissant les connaissances techniques en données et en les partageant dans toute l'organisation. Cela réduit la dépendance à l’égard des compétences individuelles et garantit la cohérence de la qualité et de l’efficacité.
  20. Quels sont les avantages stratégiques à long terme de la mise en œuvre d’un MES tel que le logiciel V5 Control Center dans le secteur manufacturier ? Les avantages stratégiques à long terme de la mise en œuvre d'un MES tel que le logiciel V5 Control Center incluent une efficacité opérationnelle améliorée, une meilleure gestion des ressources, une qualité de produit améliorée et une compétitivité accrue sur le marché.