Plastica e resine

Controllo di miscele di resine, plastificanti, catalizzatori e solventi con dosaggio di precisione e distribuzione verificata per lotto, riducendo gli errori degli operatori e la variabilità dei lotti.

Monitora e controlla i cicli di estrusione, reazione, polimerizzazione o miscelazione in tempo reale, registrando automaticamente dati di processo critici come temperatura, pressione e rapporti di miscelazione.

Attiva automaticamente test di viscosità, campionamento MFI, ispezioni del colore o convalida del pH durante la produzione, collegando immediatamente i risultati ai record dei lotti.

Sostituisci la carta con registrazioni completamente digitali, con data e ora, che includono azioni dell'operatore, ID delle apparecchiature e lotti di materiali, conformi alla norma 21 CFR Parte 11 e GMP.

Genera e applica etichette conformi a GS1 o GHS per fusti, contenitori, borse o componenti finiti con completa tracciabilità a monte e a valle.

Rispetta le normative EPA, OSHA PSM, REACH e GHS tramite la gestione automatizzata delle SDS, l'etichettatura dei pericoli e la tracciabilità degli incidenti.

Registra i problemi relativi a colore, portata, impurità o proprietà meccaniche, riconducibili a composti, lotti o cicli di produzione specifici.

Trasformare i reclami dei clienti in azioni correttive, facendo riferimento alle formulazioni, ai materiali o alle condizioni di lavorazione interessate.

Conservare tutta la documentazione richiesta (certificazioni dei materiali, SDS, registri di formazione e registri dei processi) pronta per le ispezioni EPA, OSHA o ISO.

Acquisisci i risultati relativi a umidità, viscosità, MFI, pH o altri controlli di laboratorio in corso, con collegamento completo ai record di lotti e materiali.

Garantire che solo personale qualificato possa utilizzare miscelatori, reattori o estrusori, con monitoraggio automatico del completamento della formazione e delle nuove certificazioni.

Gestisci le istruzioni di processo, le specifiche dei materiali e le formule con versioni diverse, con aggiornamenti controllati e approvazioni monitorate.

Tieni traccia delle variazioni non pianificate, come una miscela fallita, un risultato non conforme alle specifiche o tempi di inattività imprevisti, con visibilità completa e azioni di follow-up.

Registra l'utilizzo e la manutenzione delle apparecchiature di produzione e di laboratorio, con promemoria per la calibrazione, la manutenzione e i controlli di conformità.

Inoltra digitalmente le modifiche ai processi, gli aggiornamenti delle formulazioni o i nuovi materiali ai reparti QA, Operations e Compliance per un'approvazione rapida.

Impedire l'uso di composti vietati, additivi pericolosi o materiali obsoleti utilizzando controlli basati su regole legate a formulazioni e regioni.

Instrada automaticamente le materie prime, i fusti o i contenitori in entrata verso la corretta zona pericolosa, area a temperatura controllata o ubicazione della classe di materiale, con conferme tramite scansione di codice a barre.

Consente prelievi accurati di resine, solventi e additivi per la produzione, automatizzati in base al numero di lotto, alle regole FIFO e alla corrispondenza delle formulazioni per ridurre gli errori di prelievo e la contaminazione incrociata.

Spedisci pallet completi, contenitori misti o carichi parziali di container con scansione verificata e documenti di conformità generati automaticamente, come etichette SDS o GHS.

Tieni traccia di liquidi sfusi, plastiche granulari o miscele pericolose in tempo reale in base al contenitore, alla posizione e alla fase di utilizzo, supportando conteggi ciclici e audit su richiesta.

Applicare restrizioni alla manipolazione di sostanze infiammabili, corrosive o additivi regolamentati tramite autorizzazioni utente, controlli di zona e verifiche delle condizioni di stoccaggio.

 Mantenere la conformità a livello di magazzino alle normative GHS, REACH ed EPA mediante un'adeguata separazione dei materiali, etichettatura dei contenitori e documentazione di emergenza.

Tieni traccia di ogni contenitore, bidone o super sacco in base al numero di lotto, al fornitore e alla destinazione, garantendo la tracciabilità dal molo al reattore fino al prodotto finito.

Monitora i composti sensibili al fattore tempo, i materiali esposti alla temperatura o gli agenti reattivi con avvisi di scadenza automatici e limiti di utilizzo.

Supporta magazzini multizona, corridoi per materiali pericolosi e luoghi di quarantena con tipologie di posizione dinamiche e mappe accessibili da dispositivi mobili.

Genera registri dettagliati per ricevute, movimenti, utilizzi e smaltimenti, supportando sia le operazioni quotidiane sia gli audit normativi senza lacune burocratiche.