창고 관리 시스템

간소화된 재고 및 주문 이행

V5 창고 관리 시스템(WMS)은 창고 운영의 역학을 재정의하여 특히 다양한 재고를 관리하는 기업에 적합합니다. 상품 수령, 보관, 발송의 복잡한 작업을 조율하는 데 탁월한 능력을 발휘하여 팔레트로 운반되거나 개별 포장된 상품을 최적으로 처리할 수 있도록 보장합니다. V5 WMS의 핵심은 여러 저장 시설에 걸쳐 재고 수준의 균형을 맞추는 능력에 있으며 이를 통해 공간 활용도와 재고 정확성을 모두 향상시킵니다.

주문이 들어오면 V5 WMS는 고객 요청에 맞게 제품을 원활하게 연결하여 피킹 및 포장 프로세스를 용이하게 합니다. 실시간 재고 관리와 주문 이행의 통합을 통해 경로 선택을 자동화하고 수동 개입을 최소화하며 배송 프로세스를 가속화할 수 있습니다. 각 거래는 꼼꼼하게 기록되어 전통적인 서류 작업을 없애고 재고 추적 가능성을 높이는 자동화된 재고 원장의 기반을 마련합니다. 중요한 ERP와 시스템의 동기화를 통해 데이터의 원활한 교환이 보장되고 일관되고 최신의 재고 기록이 유지됩니다.

주요 혜택:

  • 최적의 재고 할당 및 정확성.
  • 다양한 재고 유형을 효율적으로 처리합니다.
  • 저장 시설 내 공간 활용도가 향상되었습니다.
  • 신속한 이행을 위한 자동 주문 매칭.
  • 간소화된 선별 및 포장 작업 흐름.
  • 실시간 추적을 위한 자동화된 재고 원장.
  • 중단 없는 데이터 흐름을 위한 원활한 ERP 통합입니다.

V5 창고 관리 시스템은 재고 관리를 간소화할 뿐만 아니라 주문 처리도 가속화하는 혁신적인 솔루션을 제공하여 창고 운영에 있어 획기적인 도약을 의미합니다. V5 WMS는 재고 관리와 고객 이행 사이의 격차를 해소함으로써 창고 운영의 모든 측면에서 운영 우수성, 효율성 향상 및 정확성의 새로운 표준을 설정합니다.

창고 관리 향상

V5 창고 관리 시스템(WMS)은 모바일 장치에서 액세스할 수 있는 매우 단순하면서도 매우 효과적인 기능 세트를 제공하여 창고 운영을 혁신합니다. 이 시스템은 재고 관리의 효율성, 정확성 및 규정 준수를 강조하면서 현대 창고에 맞게 맞춤화되었습니다.

향상된 운영을 위한 포괄적인 기능 세트

  • 다목적 다중 위치 재고 관리: 원자재부터 완제품까지 다양한 보관 영역에 걸쳐 광범위한 재고를 전문적으로 관리하며, 자동 알레르겐 제어를 위한 고급 알고리즘을 통합하여 교차 오염을 방지하고 소비자 안전을 보장합니다.
  • 원활한 구매 주문 처리: 철저한 트레일러 검사를 위한 강력한 내장형 품질 보증 프레임워크를 포함하여 상세한 구매 주문을 기반으로 입고 상품의 입고, 검사, 보관의 전체 프로세스를 자동화하고 입고 배송의 무결성과 규정 준수를 보호합니다.
  • 통합된 실험실 테스트 및 문서 디지털화: 효율적인 디지털 기록과 COA, 선하 증권(BOL)과 같은 필수 문서 검색을 위한 정교한 이미지 캡처 기능으로 강화된 분석 인증서와 같은 실험실 테스트 결과를 재고 기록과 직접 병합하여 추적성과 규정 준수를 강화합니다.
  • 최적화된 판매 주문 이행: 판매 주문 생성 및 가져오기를 위한 도구와 주문 이행 프로세스를 간소화하는 지능적인 직접 선택 및 할당 메커니즘을 결합하여 팀의 역량을 강화하고 리드 타임을 대폭 단축하며 고객 만족도를 향상시킵니다.
  • 효율적인 배송 조정 및 커뮤니케이션: 판매 주문의 원활한 발송과 전자 데이터 교환(EDI) 문서 생성을 촉진하여 비즈니스 파트너와의 원활한 커뮤니케이션을 촉진합니다. 이 기능은 다양한 라벨링 기능으로 보완되어 손쉬운 추적 및 관리를 위해 명확하고 일관된 재고 식별을 보장합니다.
  • 맞춤형 품질 관리 프로토콜: 상품별 또는 이벤트 기반 품질 관리 요구 사항에 맞춰 모든 제품에 걸쳐 고품질 표준을 유지하고 제품 신뢰성을 향상하며 다양한 규제 요구 사항을 충족하기 위한 유연한 프레임워크를 제공합니다.

V5 WMS는 창고 관리 작업을 단순화할 뿐만 아니라 알레르기 유발 물질 제어, 품질 보증 및 디지털 문서화를 위한 혁신적인 솔루션을 최전선에 제공하여 V5 생산 시스템을 향상시키려는 기업에 없어서는 안 될 도구입니다. 이는 재고, WIP 및 완제품 관리에 대한 포괄적인 접근 방식을 제공하여 창고 운영에서 비교할 수 없는 효율성, 안전 및 규정 준수를 위한 기반을 마련합니다.

창고 관리 | 재고 관리 시스템 | 재고 관리
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향상된 재고 관리 경험

V5 WMS의 메인 타일 메뉴를 사용하면 재고 관리 프로세스를 쉽게 직관적으로 탐색할 수 있습니다. 시스템의 사용자 친화적인 인터페이스는 창고 운영 및 알레르기 유발 물질 관리의 모든 측면을 포괄적으로 지원하도록 설계된 다양한 기능을 제공합니다. 손가락 스크롤 제어에 최적화된 터치 스크린을 몇 번만 탭하면 사용자는 비교할 수 없을 정도로 쉽게 재고에 접근하고 관리할 수 있습니다.

재고 조정을 위해 사용자는 시스템의 반응형 터치 스크린 인터페이스를 사용하여 기존 상품 로트를 쉽게 선택하거나 스캔할 수 있습니다. 랙, 상자 등을 포함하여 창고의 고유한 조직 구조를 수용할 수 있도록 시스템을 완벽하게 사용자 정의할 수 있어 사용자가 품목에 대한 새로운 보관 위치를 선택할 수 있으므로 프로세스가 더욱 단순화됩니다. 새 위치가 선택되면 사용자는 다음 작업을 수행할 수 있습니다. 수동 키 입력이나 연결된 저울을 통해 자동으로 재고 수량을 쉽게 업데이트하여 정확성을 보장하고 오류 마진을 줄입니다.

또한 이 시스템을 사용하면 장치에서 직접 업데이트된 정보를 반영하여 새 라벨을 즉시 인쇄할 수 있어 프로세스가 간소화되고 모든 재고에 정확하게 라벨이 지정되고 쉽게 식별될 수 있습니다.

또한 V5 WMS의 재고 관리 시스템에는 고급 구성 옵션이 포함되어 있어 사용자는 잔고가 XNUMX인 수량 및 사전 정의된 만료 날짜 범위 내의 품목과 같은 특정 기준에 따라 재고를 필터링하고 표시할 수 있습니다. 이 기능은 표시된 재고가 관련성이 있고 최신이며 운영 요구 사항에 부합하도록 보장하여 창고 관리의 효율성과 의사 결정을 향상시킵니다.

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정교한 재고관리 입고

V5 창고 관리 시스템은 재고 수령에 대한 다각적인 접근 방식을 제공하여 공급업체의 다양한 배송 유형을 수용합니다. 이 유연한 시스템은 세부 품목이 포함된 수입 구매 주문, 특정 공급업체에 특정한 상품, 모든 상품 및 공급업체에 맞는 무료 입력 모드 등 다양한 방법을 지원합니다. 이러한 다용성을 통해 창고 운영자는 운영 작업흐름과 공급업체 관계에 가장 적합한 방식으로 배송을 효율적으로 관리할 수 있습니다.

재고를 수령하면 운영자는 필수 세부 정보를 캡처하는 프로세스를 통해 원활하게 안내되어 재고 기록의 정확성과 추적성을 향상시킵니다. 공급업체가 지정하거나 내부적으로 생성한 로트 번호, 만료 날짜, 수령 수량, 지정된 저장 위치 또는 상자 번호 등 재고 관리에 중요한 가변 정보를 입력하라는 메시지가 표시됩니다. 이러한 포괄적인 데이터 캡처를 통해 각 품목이 꼼꼼하게 기록되고 소스까지 다시 추적할 수 있으므로 창고 환경 내에서 책임성과 품질 관리가 모두 향상됩니다.

이동식 및 고정식 네트워크 프린터와 시스템이 통합되어 새로 받은 재고의 세부 정보를 반영하는 라벨을 즉시 인쇄할 수 있습니다. 이 기능을 통해 모든 항목에 신속하고 정확하게 라벨이 지정되어 쉽게 식별하고 검색할 수 있습니다. 또한 품목 수령 시 재고 수준이 실시간으로 업데이트되므로 재고 기록이 항상 최신 상태로 유지되므로 보다 효과적인 재고 관리 및 계획이 가능합니다.

또한 V5 WMS는 PO 가져오기, 내보내기 또는 수동 입력 기능을 포함하여 구매 주문 관리를 위한 고급 기능을 제공합니다. 각 PO에는 운영자의 권한에 따라 완료, 일시 중지, 중단 등의 상태가 할당되어 수신 프로세스에 대한 명확한 개요를 제공합니다. 또한 이 시스템은 직관적인 '빨간색, 노란색, 녹색' 라이브 표시기를 사용하여 수신된 품목의 상태를 시각적으로 나타내므로 운영자가 한눈에 배송 진행 상황을 빠르게 확인할 수 있습니다. 이 기능은 입고 프로세스를 간소화할 뿐만 아니라 창고 팀 내 커뮤니케이션과 효율성도 향상시킵니다.

원활한 V5 QMS 통합

V5 품질 보증(QA) 모듈은 배송 시점에서 세심한 데이터 캡처를 통해 재고의 무결성과 신뢰성을 향상시키도록 설계된 창고 관리 시스템의 중추적인 구성 요소입니다. 이 모듈을 사용하면 머리글, 본문 및 바닥글 섹션에서 사용자 정의 질문을 생성할 수 있으며, 상품이 수령될 때 필요한 모든 정보를 캡처하기 위한 포괄적인 프레임워크를 제공합니다. 이러한 유연성 덕분에 QA 모듈은 다양한 배송 유형의 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화되어 고품질 표준을 유지하는 데 중요한 세부 데이터를 캡처할 수 있습니다.

V5 QA 모듈은 속성 기록 프로세스를 디지털화함으로써 수동, 종이 기반 기록 보관과 일반적으로 관련된 인적 오류의 위험을 크게 줄입니다. 이러한 품질 관리의 발전은 더욱 효율적일 뿐만 아니라 수집된 데이터의 정확도도 더 높아집니다. 이 시스템은 사용자가 수령 또는 배송의 다양한 단계에 맞게 구성할 수 있으며 다양한 상품의 특정 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다. 이러한 사용자 구성 가능 접근 방식은 QA 모듈이 광범위한 품질 보증 활동을 지원할 수 있는 다목적 도구임을 보장합니다.

모듈의 사용자 인터페이스(HMI)는 단순성과 사용 용이성을 위해 설계되어 실험실 테스트 프로세스에서 볼 수 있듯이 중요한 품질 보증 데이터 및 분석 인증서(COA)의 원활한 프롬프트 및 기록을 촉진합니다. 이러한 직관적인 디자인을 통해 사용자는 시스템을 효율적으로 탐색할 수 있으므로 품질 데이터를 쉽게 캡처하고 검토할 수 있습니다. 모듈 설계 내 사용자 경험에 대한 강조는 품질 보증 작업에서 운영 효율성과 데이터 정확성을 향상하려는 시스템의 노력을 강조합니다.

알레르겐 제어 시스템 | 알레르겐 관리 프로그램 | 알레르겐 관리 정책 계획 | 알레르겐 라벨링

V5 WMS를 통한 간소화된 재고 라벨링

V5 창고 관리 시스템은 고급 라벨링 기능을 통해 재고 관리를 향상시켜 모든 품목의 추적성과 취급 지침이 명확하고 접근 가능하도록 보장합니다. 기본 빈 위치 바코드 외에도 이 시스템은 기존 및 신규 LPN(번호판 번호)을 모두 수용하고 수령, 이동, 조정 및 철회를 포함한 다양한 재고 거래에 대한 라벨 인쇄를 용이하게 합니다. 이러한 다용성은 고객 설치의 다양한 요구 사항을 충족하도록 설계된 사전 형식화된 여러 라벨 옵션을 통해 지원되므로 라벨링 프로세스를 간소화하고 창고 운영 전반에 걸쳐 일관성을 보장합니다.

V5 WMS 라벨링 시스템의 데이터 매트릭스 기호 활용은 산업 환경에서의 견고성과 효율성 측면에서 특히 주목할 만합니다. 이 고급 기호는 다방향 스캐닝을 가능하게 하여 재고 처리의 용이성과 속도를 크게 향상시킵니다. 또한 알레르기 유발 물질과 같이 특별한 취급이 필요한 상품의 경우 시스템은 필요한 경고를 라벨에 직접 통합하여 제품 취급 및 소비자 안전에 관한 안전 프로토콜과 규제 표준 준수를 강화합니다.

다양한 운영 환경과 기술 인프라를 수용하기 위해 V5 WMS는 다양한 인쇄 옵션을 제공합니다. 여기에는 Wi-Fi 및 유선 연결 모두에서 직접 직렬, USB 및 네트워크 인쇄 기능이 포함되어 있어 다양한 창고 설정과의 유연성과 통합이 보장됩니다. 시스템 호환성은 FTP 인쇄 기능과 함께 Zebra 프린터용 ZPL(Zebra 프로그래밍 언어) 및 Intermec 장치용 IPL(Intermec 프린터 언어)과 같이 널리 사용되는 프린터 언어를 지원하도록 확장됩니다. 이러한 호환성 덕분에 Loftware 및 Bartender와 같은 주요 인쇄 서버와의 원활한 통합이 가능해지며 V5 WMS는 다양한 창고 환경을 위한 다목적 도구가 됩니다.

재고 라벨링에 대한 V5 WMS의 포괄적인 접근 방식은 운영 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 중요한 정보가 정확하고 일관되게 전달되도록 보장합니다. 유연한 인쇄 옵션 및 강력한 데이터 매트릭스 기호와 고급 라벨링 기능을 통합함으로써 V5 WMS는 재고 관리의 새로운 표준을 설정하여 운영을 최적화하고 재고 프로세스에서 높은 수준의 정확성과 규정 준수를 유지하려는 창고에 없어서는 안될 도구가 되었습니다. .

V5 WMS의 최적화된 직접 주문 피킹

V5 창고 관리 시스템(WMS)은 지시된 주문 피킹 기능을 통해 재고 관리 및 주문 이행에 대한 고급 전략 접근 방식을 도입했습니다. 이 정교한 방법을 통해 주문 수집 담당자가 이행 프로세스를 통해 효율적으로 안내받을 수 있습니다. 직원에게는 관련 SKU(재고 관리 단위)와 함께 포괄적인 판매 주문 목록이 제공되므로 피킹 경로의 우선순위를 지정하고 효과적으로 구성할 수 있습니다. 

V5 WMS의 직접 주문 피킹은 품목 및 팔레트 수준 모두에서 바코드 스캐닝을 통합하여 더욱 개선되었습니다. 이 기능은 피킹 프로세스 중 바코드 스캔을 요구하며 이는 여러 가지 중요한 기능을 제공합니다. 피킹 중인 품목의 정확성을 확인하고 FEFO(선입선출) 또는 FIFO(선입선출) 재고 회전 관행을 시행합니다. 그리고 해당 항목의 적법성을 확인합니다. 이러한 세심한 점검은 오류를 최소화하고, 제품 품질을 보장하며, 재고 관리 프로세스의 무결성을 유지하는 데 중추적인 역할을 합니다.

피킹 프로세스가 완료되면 V5 WMS는 배송 라벨과 BOL(선하 증권)을 네트워크 프린터로 원활하게 인쇄하여 주문 이행의 최종 단계를 간소화합니다. 또한 이 시스템은 품목이 선택되고 포장될 때 재고 수준이 실시간으로 조정되어 정확한 재고 기록을 유지하도록 보장합니다. 또한 EDI(전자 데이터 교환) 문서 및 ASN(고급 배송 통지) 생성이 시스템 내에서 자동화되며, 운송업체 선택 기능이 추가되고 배송 프로세스가 최적화되며 거래 파트너와의 커뮤니케이션이 강화됩니다.

지시된 주문 피킹 기능은 구매 주문(PO) 가져오기, 내보내기 또는 수동 입력 기능을 포함하여 V5 WMS 내의 강력한 주문 관리 기능으로 보완됩니다. 시스템은 운영 담당자의 권한에 따라 각 PO에 완료, 일시 중지, 중단 등의 상태를 할당합니다. 또한 직관적인 '빨간색, 노란색, 녹색' 라이브 표시기는 품목 상태에 대한 시각적 단서를 제공하여 주문 진행 상황을 명확하고 즉각적으로 이해할 수 있도록 해줍니다. 

예정된 주기 수로 효율성 향상

V5 창고 관리 시스템의 예약 주기 계산 기능은 정확하고 전략적인 주기 계산을 가능하게 하여 재고 관리에 혁신을 가져옵니다. Control Center 소프트웨어와 통합되어 고도로 사용자 정의 가능한 주기 계산 일정을 수립할 수 있으므로 관리자는 회전율이 높은 항목이나 중요한 가치가 있는 항목에 대한 개수를 목표로 삼을 수 있습니다. 이러한 전략적 초점은 자원의 최적 사용을 보장하여 재고 관리의 정확성과 효율성을 크게 향상시킵니다.

각 주기 수에 '이유'를 통합하면 재고 관리 프로세스에 새로운 수준의 책임과 명확성이 제공됩니다. 이 기능은 포괄적인 감사 추적 생성을 촉진할 뿐만 아니라 투명성과 지속적인 개선 문화를 조성합니다. 재고 수량 및 후속 조정에 대한 명시적인 근거를 제공함으로써 시스템은 재고 추적성을 향상시키고 창고 운영 관리에 대한 데이터 중심 접근 방식을 지원합니다.

'무작위 선택' 기능은 광범위한 상품에 걸쳐 재고를 철저하고 공정하게 평가할 수 있도록 설계된 예약 주기 계산의 중요한 구성 요소입니다. 정교한 알고리즘을 활용하는 이 기능은 검증할 품목을 무작위로 선택하여 잠재적인 재고 불일치를 감지하고 해결하는 효과적인 방법을 제공합니다. 이러한 편견 없는 평가는 재고 기록의 무결성을 유지하는 데 중요한 역할을 하며, 이를 통해 운영 계획 및 의사 결정을 위한 재고 데이터에 대한 신뢰도를 강화합니다.

전반적으로 V5 ​​WMS의 예약 사이클 카운트 기능은 재고 관리에 대한 정교한 접근 방식을 구현하고 전략적 계획과 최첨단 기술을 결합하여 우수한 재고 정확성을 달성합니다. 

간소화된 예정된 재고 이전

V5 창고 관리 시스템의 예정된 재고 이전 기능은 운송 중 상품을 추적하기 위한 '운송 중' 상태를 통합하여 여러 위치에 걸쳐 재고를 관리하는 구조화된 접근 방식을 도입합니다. 이 옵션 기능은 재료, 재공품(WIP), 완제품 등의 품목을 다양한 보관 시설 간에 원활하게 이동시켜 효율적이고 추적 가능한 재고 이전을 보장합니다.

Control Center 소프트웨어와의 통합을 통해 재고 이전의 중앙 관리가 가능하므로 관리자는 운송해야 할 상품을 지정할 수 있습니다. WMS의 피킹 프로세스에 따라 바코드가 포함된 재고 이전 보고서가 생성되며 운송 품목과 함께 제공되어야 합니다. 이 보고서는 '운송 중' 단계의 시작을 표시합니다. 이 단계에서는 트레일러 번호, 봉인 정보 및 기타 품질 보증 데이터와 같은 추가 세부 정보를 전자적으로 캡처하여 운송 상품의 감독 및 보안을 강화할 수 있습니다.

상품이 목적지에 도착하면 재고 이전 보고서가 스캔되어 '운송 중' 단계가 종료되었음을 알립니다. 그런 다음 바코드 스캐너를 사용하여 품목을 수령하고 지정된 저장 위치에 할당함으로써 보관 프로세스를 간소화하고 품목이 정확하게 배치되도록 보장합니다. 이러한 체계적인 절차는 이전된 재고의 입고를 단순화할 뿐만 아니라 체계적이고 효율적인 창고 환경을 유지하는 데에도 기여합니다.

V5 WMS의 예정된 재고 이전 기능은 위치 간 재고의 내부 이동을 최적화하도록 설계된 고급 물류 솔루션의 예입니다. 

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V5 WMS로 향상된 배송 효율성

V5 창고 관리 시스템(WMS)은 팔레트형 배송을 위해 많은 소매업체에서 요구하는 GS128 규정을 준수하면서 배송 라벨 및 배송 메모를 생성하기 위한 포괄적인 솔루션을 제공합니다. 모든 아웃바운드 배송에 대해 4 x 6인치 하이브리드 팔레트 라벨을 생성하는 시스템 기능을 통해 각 팔레트에는 원활하고 규정을 준수하는 배송 프로세스에 필요한 모든 정보가 포함된 라벨이 올바르게 부착됩니다.

시스템 기능의 핵심에는 GTIN(국제 무역 품목 번호), 수량, 로트 번호와 같은 필수 정보를 단일 GS1 바코드로 인코딩하여 배송 프로세스를 단순화하는 중요한 도구인 SSCC(일련 배송 컨테이너 코드) 라벨이 있습니다. . 이러한 데이터를 SSCC 라벨에 통합하면 생산자가 PTI(Produce Traceability Initiative) 표준 및 글로벌 GS1 표준에 맞춰 배송 세부 정보를 수령인에게 전달하는 간단하고 정확한 방법이 용이해지며 광범위한 규정 준수가 보장됩니다.

V5 WMS는 기존 판매 주문 시스템과 인터페이스하거나 V5 Control Center의 자체 판매 주문 처리 소프트웨어를 활용하여 완제품을 해당 판매 주문 및 배송 경로와 원활하게 통합합니다. 이러한 통합은 시스템의 강력한 전자 데이터 교환(EDI) 기능으로 확장되어 거래 파트너 간의 실시간 통신 및 데이터 교환을 제공함으로써 배송 프로세스를 향상시킵니다. EDI 기능은 고급 배송 통지(ASN) 전송을 지원하여 배송 프로세스를 더욱 자동화하고 모든 관련 정보가 공급망 파트너와 효율적이고 정확하게 공유되도록 합니다.

V5 WMS는 배송 라벨 생성을 간소화할 뿐만 아니라 각 배송에 대한 세부 선하증권 생성을 자동화하여 배송에 포함된 모든 완제품 로트 번호에 대한 포괄적인 개요를 제공합니다. 시스템의 고급 EDI 기능과 결합된 이 자동화된 문서화 프로세스는 운영 효율성을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 오류 위험을 최소화하여 배송 라벨, 배송 메모 및 물류 및 공급 내 전자 데이터 교환 관리에 대한 새로운 벤치마크를 설정합니다. 체인 부문.

창고 관리 | 재고 관리 시스템 | 재고 관리
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모바일 하드웨어 호환성 및 네트워킹

최적의 성능을 위한 하드웨어 사양

포괄적인 재고 관리를 위해 설계된 최첨단 창고 관리 시스템 소프트웨어인 SG WMS는 Windows Mobile 8/10 또는 후속 버전이 설치된 광범위한 모바일 장치에서 원활하게 작동하도록 설계되었습니다. Intermec, Zebra 및 Getac과 같은 업계 최고의 하드웨어 제조업체의 공식 파트너인 SG Systems는 냉장 및 냉동고 설정을 포함하여 까다로운 환경에서 사용하도록 특별히 맞춤화된 다양한 모델을 제공합니다. 이를 통해 분주한 공장 현장이든 대규모 창고 단지이든 운영 상황에 관계없이 제공되는 모든 재고 관리 하드웨어는 WiFi를 지원하므로 모든 공장 ​​또는 창고 애플리케이션 내에서 완벽한 통합 및 통신이 가능합니다.

원활한 운영을 위한 강력한 네트워킹 기능

SG WMS의 운영 우수성의 핵심은 정교한 네트워킹 인프라입니다. 표준 공장 장치는 TCP/IP 통신을 활용하여 무선 LAN을 통해 중앙 데이터베이스에 안정적이고 효율적인 연결을 설정하도록 설계되었습니다. 이 최첨단 네트워킹 접근 방식은 여러 사이트의 WMS 재고 관리 시스템을 강화하여 중앙 데이터베이스와의 지속적이고 동기화된 통신을 유지함으로써 모든 위치에서 데이터 무결성과 운영 연속성이 유지되도록 보장합니다. 또한 터미널 지원은 VNC(가상 네트워크 컴퓨팅) 또는 RDC(원격 데스크톱 연결)와 같은 업계 표준 프로토콜을 통해 원활하게 관리되므로 관리자에게 물리적 위치에 관계없이 시스템을 효과적으로 감독하고 유지 관리하는 데 필요한 도구를 제공합니다.

고급 하드웨어 사양과 강력한 네트워킹 기능을 통해 SG WMS는 창고 관리 시스템 소프트웨어의 새로운 표준을 설정하고 비교할 수 없는 신뢰성, 유연성 및 효율성을 제공합니다. SG Systems는 선도적인 하드웨어 파트너와 협력하고 최첨단 네트워킹 기술을 통합함으로써 고객이 현대 창고 및 재고 관리 운영의 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 이를 초과하는 솔루션을 갖추도록 보장합니다.

V5 모바일 창고 관리 시스템 살펴보기

V5 모바일 WMS 소개

V5 모바일 창고 관리 시스템(WMS)은 현대 창고 환경의 역동적인 요구 사항을 충족하도록 맞춤화된 재고 관리 영역에서 혁신의 상징입니다. 민첩성과 효율성을 모두 고려하여 제작된 V5 Mobile WMS는 포괄적인 다중 위치 재고 감독, 간소화된 구매 주문 처리, 꼼꼼한 실험실 테스트 프로토콜, 능숙한 판매 주문 관리, 적응형 라벨링 솔루션 생성 등 다양한 기능을 포함합니다. 다양한 재고 요구 사항.

재고 관리 향상

기본적으로 V5 ​​WMS는 재고 조정, 상품 재배치, 다양한 재고 범주에 대한 라벨 업데이트와 같은 복잡한 프로세스를 단순화하도록 설계된 직관적인 사용자 인터페이스를 통해 재고 관리 접근 방식을 혁신합니다. 이 사용자 중심 설계는 가장 복잡한 재고 작업도 관리 가능하게 하여 전반적으로 운영 효율성을 향상시킵니다.

재고 입고 최적화

V5 WMS는 수입 구매 주문 통합 및 특정 상품 유형 처리를 포함하여 다양한 유형의 재고 수령을 수용할 수 있는 다양한 방법을 제공하여 수령 프로세스를 최적화하는 데 탁월합니다. 이러한 유연성을 통해 시스템은 다양한 운영 요구 사항에 적응할 수 있으며 재고 수준에 대한 실시간 업데이트를 제공하여 정확하고 효과적인 재고 관리를 유지할 수 있습니다.

품질 보증 및 부가가치

V5 WMS에 통합된 품질 보증(QA) 모듈은 수동 기록 오류의 위험을 최소화하고 중요한 배송 관련 데이터를 정확하게 캡처하여 모든 창고 운영에서 최고 품질 표준을 유지합니다. 이 모듈은 품질 관리가 단순한 프로세스가 아니라 재고 관리 시스템의 기본 요소임을 확인하는 데 중요한 역할을 합니다.

고급 라벨링 기능

V5 WMS의 고급 라벨링 기능을 사용하면 알레르기 유발 물질과 같이 특별한 주의가 필요한 품목의 처리를 포함하여 특정 재고 관리 요구 사항에 맞는 맞춤형 라벨을 생성할 수 있습니다. 이 기능은 창고 운영이 직면한 고유한 문제를 해결하는 다양한 솔루션을 제공하려는 시스템의 노력을 강조합니다.

직접 주문 피킹 효율성

시스템의 지시된 주문 피킹 기능은 피킹 프로세스에 구조화된 방법론을 도입하여 FIFO(선입선출) 및 FEFO(선착순) 원칙을 준수하면서 주문의 정확한 이행을 보장하기 위해 각 단계를 통해 직원을 안내합니다. 주문 이행 프로세스를 최적화하고 고객 만족도를 향상시킵니다.

전략적 예정 주기 수

V5 WMS는 예약된 주기 계산 기능을 통해 기업에 구성 가능한 주기 계산 활동을 통해 재고를 전략적으로 관리할 수 있는 기능을 제공합니다. 이 기능은 재고 정확성을 향상시켜 효과적인 재고 관리 및 운영 계획을 위한 견고한 기반을 제공합니다.

원활한 예정된 재고 이전

V5 WMS의 예약된 재고 이전 기능은 운송 중 상품을 추적하기 위한 '운송 중' 상태를 통합하여 여러 위치에 걸친 재고의 효율적인 관리를 용이하게 합니다. 이 기능은 전송 프로세스를 간소화할 뿐만 아니라 중요한 품질 보증 데이터의 전자 기록을 보장하여 전송 프로세스 전반에 걸쳐 투명성과 제어를 유지합니다.

종합 배송 라벨 제작

SSCC 라벨을 포함하여 GS5 호환 배송 라벨을 생성하는 V128 WMS의 기능은 배송 프로세스를 간소화하여 모든 아웃바운드 배송에 국제 표준에 따라 라벨이 부착되도록 보장합니다. 이 기능은 원활하고 규정을 준수하는 배송 작업을 촉진하려는 시스템의 노력을 보여줍니다.

다양한 하드웨어 호환성 및 네트워킹

다양한 운영 규모와 스타일을 수용하도록 설계된 V5 WMS는 광범위한 모바일 장치와 호환되며 여러 네트워킹 프로토콜을 지원하므로 모든 규모의 기업이 포괄적인 창고 관리 솔루션을 활용할 수 있습니다.

실시간 재고 업데이트 및 판매 주문 관리

V5 WMS의 주요 기능에는 정확한 재고 기록을 유지하는 데 중요한 실시간 재고 업데이트와 판매 주문 생성 및 가져오기 처리 기능, 판매 관리 프로세스 간소화 및 운영 효율성 향상이 포함됩니다.

구성 가능한 재고 필터링 및 정확한 주문 피킹

이 시스템은 구성 가능한 재고 필터링 옵션을 제공하여 효율적인 재고 관리를 돕고 고급 바코드 스캐닝 기술을 사용하여 주문 선택 과정에서 정확성을 보장함으로써 주문 이행의 정확성을 보장합니다.

사용자 친화적인 인터페이스와 포괄적인 품질 관리

V5 WMS는 사용 편의성과 운영 효율성을 향상시키는 사용자 친화적인 인터페이스로 유명합니다. 또한 이 시스템은 실험실 테스트 및 분석 인증서 관리 기능을 통합하여 엄격한 품질 관리 및 규정 준수 조치를 지원합니다.

EDI 및 공급망 커뮤니케이션

V5 WMS는 EDI(전자 데이터 교환) 및 ASN(고급 배송 통지)을 지원하여 공급망 내 전자 통신을 강화하고 중요한 배송 정보 교환을 간소화합니다.

알레르기 유발 물질 관리 및 비즈니스 확장성

V5 WMS의 알레르겐 관리 기능은 알레르겐 함유 상품의 안전한 처리를 보장하며, 시스템의 확장성은 소규모 기업부터 대기업까지 다양한 기업에 적합하며 다양한 창고 관리 요구 사항을 충족하는 유연한 솔루션을 제공합니다.