대량 성분 및 믹서 제어

탁월한 제품 일관성을 위한 완벽한 배치 혼합 및 대량 성분 통합

향상된 믹서 추적성

V5 벌크 성분 제어 시스템은 고급 기능을 완벽하게 통합하여 혼합 공정 추적성을 향상시킵니다.

  • 포괄적인 배치 기록: 각 혼합에 대한 자세한 배치 기록을 자동으로 생성하여 대용량 공급 재료, 전체 봉지 및 정밀하게 계량된 구성 요소에 대한 데이터를 캡처합니다.
  • PLC 통합: 프로그래밍 가능한 논리 컨트롤러와의 실시간 통신을 보장하여 정확한 성분 분배와 일관된 혼합 결과를 촉진합니다.
  • 유연한 구성: 시스템의 적응성 덕분에 광범위한 최신 PLC 및 디스펜싱 시스템과 통신할 수 있어 다양한 제조 환경에 맞는 다목적 솔루션이 됩니다.

이러한 전략적 통합은 정확한 혼합을 보장하고, 제품 품질을 향상시키며, 엄격한 규제 준수를 지원하여 생산 프로세스 간소화에 있어 시스템의 가치를 강화합니다.

샘플 파일

창고 관리 | 재고 관리 시스템 | 재고 관리
알레르겐 제어 시스템 | 알레르겐 관리 프로그램 | 알레르겐 관리 정책 계획 | 알레르겐 라벨링

사용자 친화적 인 터치 스크린

V5 Bulk Ingredient Control System은 자동으로 믹스 (성분 배출, 믹서 시간 및 속도, 시작 및 중지)를 제어하거나 반자동 / 수동 모드에서 작업하는 데 사용할 수 있습니다. 배치 추적 성 보고서

SG Systems는 기존 PLC 시스템에서 데이터를 수신하여 추적 성을 제공하는 위치에 대한 재고 거래를 기록 할 수 있습니다. 이 시스템은 추적 성 트랜잭션을 자동으로 처리하면서 믹스 관리와 관련된 인적 오류를 제거하므로 배치 품질에 대한 확신을 가질 수 있습니다.

SG Systems Bulk Ingredient Control Terminal을 사용하면 다른 품목 (전체 백, 서브 믹스, 정제, 계량되지 않은 성분)을 믹서로 스캔하여 다단계 추적 성을 제공합니다.

V5 Formula Control Scale 시스템
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CMS-화학 물질 관리 시스템
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하드웨어 사양

SG15 터치 스크린은 거친 제조 애플리케이션을 위해 설계된 NEMA4X (IP66) 중공업 컴퓨터입니다. 일반적으로 스케일이 내장 된 스테인리스 스틸로 제작 된 스탠드와 함께 제공되지만 터미널은 내부 연결을 사용하여 대부분의 기존 스케일 및 저울에 공급 및 연결할 수 있습니다.

터미널은 침투 보호를 극대화하기 위해 압축 씰을 사용하여 구성됩니다. 케이블 입구는 밀봉되고 보호됩니다.

터미널은 Windows 또는 Linux에서 백그라운드 운영 체제로 실행되는 소프트웨어 응용 프로그램과 함께 제공됩니다.

스테인리스 스틸 스탠드, 저울 및 프린터 인클로저는 높은 제조 기준에 따라 완전히 용접되고 연마됩니다.

지원되는 주변기기

  • 계량 장비 (4 x 아날로그 입력, 4 x 직렬 RS232 입력).
  • 바코드 판독기 (하드 와이어 USB 또는 Bluetooth)
  • 라벨 및 RFID 프린터 (네트워크)
  • 보고서 프린터 (네트워크)
  • 온도 프로브 (직렬 RS232)
  • PLC 및 스위치 기어 (직렬 또는 네트워크)

네트워킹

터미널은 유선 또는 무선 LAN을 사용하여 데이터베이스에 대한 TCP / IP 통신을 활용합니다. 이를 통해 여러 터미널이 중앙 데이터베이스와 통신 할 수 있습니다. 터미널 지원은 VNC 또는 RDC를 사용하여 수행됩니다.

대량 성분 관리 소프트웨어

V5 벌크 성분 제어 시스템과 같은 시스템으로 대표되는 성분 관리 소프트웨어는 현대 제조 공정, 특히 대용량 건조 또는 액체 성분을 대량 공급하는 산업에서 중추적인 역할을 합니다. 이러한 시스템은 혼합 로트에서든 분리 로트에서든 성분이 정확하게 계산되고 추적되도록 보장합니다. 이러한 정확성은 비용이 많이 드는 리콜 상황을 방지하고 생산 프로세스의 무결성을 유지하는 데 매우 중요합니다.

이러한 시스템의 주요 기능 중 하나는 사일로에서 혼합기로의 이동과 같은 자동 벌크 성분 이동의 추적성을 관리하는 능력입니다. 이 기능은 올바른 재료를 올바른 양으로 사용하여 제품 품질과 일관성을 유지하는 데 필수적입니다. PLC(Programmable Logic Controller) 시스템과의 통합으로 이 기능이 더욱 향상되어 종이 기록의 필요성을 없애는 동시에 재료의 원활한 통신 및 전송이 가능해졌습니다.

성분 관리 소프트웨어의 유연성 또한 중요한 장점입니다. 이러한 시스템은 식품 및 음료, 제과, 화학, 플라스틱, 제약 및 생명 과학 분야를 포함한 다양한 응용 분야에 맞게 다양한 방식으로 구성할 수 있습니다. 이러한 적응성은 광범위한 제조 환경에서 귀중한 자산이 됩니다.

이러한 시스템은 재료 취급의 물리적 측면을 관리하는 것 외에도 BRC, FDA, FSMA 등 다양한 품질 표준을 준수하는 데 중요한 역할을 합니다. 재료 배출 및 혼합 시간을 포함한 혼합을 자동으로 제어하고 자동 및 반자동/수동 모드로 작동하는 기능을 통해 생산 공정을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 이러한 정밀도는 품질 관리뿐만 아니라 소모품 및 민감한 제품을 다루는 산업에서 종종 직면하는 엄격한 규제 요구 사항을 충족하는 데에도 중요합니다.

또한 SG15 터치 스크린과 같은 하드웨어 구성 요소는 열악한 제조 환경에서도 내구성과 신뢰성을 제공하도록 설계되었습니다. Windows 또는 Linux 운영 체제와의 통합과 다양한 규모 및 균형과의 호환성으로 인해 현대 제조 환경에서 필수적인 도구가 되었습니다.

결론적으로, 성분 관리 소프트웨어는 특히 정밀도와 품질이 가장 중요한 분야에서 제조 공정의 효율적이고 정확하며 규정을 준수하는 운영에 필수적입니다. 이러한 시스템은 정확한 성분 추적, 품질 관리 및 규정 준수에 필요한 도구를 제공하므로 오늘날의 산업 세계에서 없어서는 안 될 요소입니다.

V5 Traceability를 설치하면 배치가 매우 정확하게 이루어집니다!

Les Howell, Illes 조미료 및 맛