WMS-창고 관리 소프트웨어

창고 재고 관리, 주문 처리, 실험실 테스트

모바일 WMS

우아하고 단순한 V5 모바일 창고 관리 시스템(재고 관리 또는 재고 관리 시스템이라고도 함) 모바일 장치에서 다음 기능을 활성화합니다. (브로슈어)

표준 기능

  • 다중 위치 입고, 이동, 조정, 재고 철회 (재료, WIP, 완제품)
  • PO 입고 및 보관 (수입 구매 오더)
  • 실험실 테스트 (분석 인증서)
  • 판매 주문 생성 (또는 가져 오기)
  • 직접 재고 선택 및 할당
  • 판매 주문 배송 및 EDI 생성
  • 라벨 제작 및 재 인쇄 (재고, WIP, 팔레트)
  • 상품 / 이벤트 별 품질 관리 질문

창고 관리 시스템은 재고 관리, WIP 및 완제품을 위한 V5 생산 시스템을 확장하려는 고객에게 이상적인 옵션입니다.

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재고 관리

메인 타일 메뉴에서 간단한 사용자 인터페이스는 사용자에게 창고 및 알레르겐 관리의 모든 측면을 지원하는 기능을 선택할 수 있도록합니다.

재고를 조정하려면 손가락 스크롤 제어 터치 스크린에서 기존 상품 로트를 선택하거나 스캔하고 필요한 경우 새 위치를 선택하고 (랙, 빈 등으로 사이트에 구성 가능) 그에 따라 새 값을 업데이트합니다 (키 입력 또는 스케일 연결에서). 필요에 따라 업데이트 된 정보로 새 라벨을 인쇄합니다.

재고 관리 시스템에는 잔액이 XNUMX을 초과하고 설정된 만료 날짜 내에 있는 수량만 표시하도록 재고를 필터링하는 구성이 있습니다.

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입고 재고

재고 관리 시스템은 여러 가지 방법을 사용하여 공급업체로부터 납품을 받을 수 있습니다(개별 품목이 포함된 수입 PO, 공급업체 특정 상품 또는 무료 입장(모든 상품 및 공급업체)). 작업자가 재고를 수령하고 로트 번호(공급업체 및 내부), 만료 날짜, 입고 수량 및 (보관 위치 또는 빈 번호)와 같은 가변 정보를 입력하라는 메시지가 표시됩니다. 네트워크 프린터(모바일 또는 고정 위치)로 라벨을 인쇄하고 실시간으로 재고 수준을 업데이트합니다.

PO 가져 오기 / 내보내기 또는 수동으로 입력 할 수 있습니다. 운영자 권한에 따라 다양한 상태 (완료, 일시 중지, 중단됨)가 있습니다. 실시간 '빨간색, 노란색, 녹색'표시기는 수신 된 광고 항목의 상태를 보여줍니다.

품질 속성

V5 QA 모듈을 사용하면 배송과 관련된 데이터를 캡처 할 수 있습니다. 사용자 정의 머리글, 본문 및 바닥 글 QA 질문은 수신 시점의 모든 정보를 캡처 할 수 있습니다.

이 시스템은 수동 속성 기록 (종이 기록 사용)과 관련된 인적 오류를 제거하고 대부분의 상품 수령 또는 배송 단계에 대해 사용자가 구성 할 수 있습니다.

사용이 간편한 사용자 인터페이스 (HMI)를 통해 중요한 QA 데이터 및 COA를 쉽게 확인하고 기록 할 수 있습니다. 실험실 테스트).

데이터는 공급 업체 로트, 배송, 위치, PO 또는 SO에 대해 저장되므로 감사 목적으로 간단한보고가 가능합니다.

알레르겐 제어 시스템 | 알레르겐 관리 프로그램 | 알레르겐 관리 정책 계획 | 알레르겐 라벨링

재고, LPN, 빈 및 QC에 대한 레이블

빈 위치 바코드 외에도 라벨을 인쇄하여 입고, 이동, 조정 및 인출 된 재고 (기존 또는 새로운 LPN)를 식별 할 수 있습니다. 대부분의 고객 설치를 만족시키는 몇 가지 사전 포맷 된 옵션이 있습니다.

데이터 매트릭스 기호는 견고하며 다 방향 스캔을 허용합니다 (산업용 애플리케이션에 적합). 특별한 취급이 필요한 상품 (예 : 알레르겐)은 필요한 경고를 인쇄 할 수 있습니다.

직접 직렬, USB 및 네트워크 인쇄 (wifi 또는 유선)를위한 인쇄 옵션이 있으며 Loftware & Bartender와 같은 인쇄 서버와 함께 사용하기위한 ZPL (Zebra), IPL (Intermec) 및 FTP 인쇄에 대한 기존 지원이 있습니다.

지시 된 주문 선택

재고 관리 및 주문 이행은 정교한 지시 피킹 방법을 사용하여 WMS에서 이루어집니다. 주문 피킹 담당자에게 연결된 SKU가 포함된 판매 주문 목록이 제공됩니다. 주문 피커는 올바른 품목, FEFO/FIFO 회전 및 품목 합법성을 보장하는 바코드(품목 또는 팔레트 수준)를 스캔하라는 메시지가 표시됩니다. 배송 라벨 인쇄 / BOL 네트워크 프린터에 실시간으로 재고 수준을 공제합니다. 캐리어 선택 옵션으로 EDI 및 ASN을 생성합니다.

PO를 가져 오거나 내보내거나 수동으로 입력 할 수 있습니다. 운영자 권한에 따라 다양한 상태 (완료, 일시 중지, 중단됨)가 있습니다. 실시간 '빨간색, 노란색, 녹색'표시기는 수신 된 광고 항목의 상태를 보여줍니다.

스케줄링 된주기 실사 (선택 사항)

예약 된주기 실사를 사용하면 재고를 제어 할 수 있으며 포괄적 인보고를 통해주기 실사 활동을 효율적으로 관리 할 수 ​​있습니다.

Control Center 소프트웨어를 사용하면 가장 많이 사용되는 상품 (저울 및 측정 장치에서받은 생산 사용량 데이터 활용)을 기반으로하거나 가장 비싼 상품을 기반으로하여주기 계산이 발생하는시기와 작업 수행 방법을 설정할 수 있습니다. 사용자 정의 '이유'는 감사 추적을 완료합니다.  주기 실사 보고서

창고에 많은 수의 상품에 대한주기 계산이 필요한 경우 '무작위 선택'기능을 사용하면 정교한 알고리즘을 기반으로 한 무작위 검사를 위해 상품을 선택할 수 있습니다.

예정된 재고 이전 (선택 사항)

Stock Transfer를 통해 사용자는 여러 위치를 관리하고 위치간에 운송되는 상품에 대한 'IN-TRANSIT'상태를 포함 할 수 있습니다.

관리자는 Control Center 소프트웨어를 사용하여 위치 간 운송이 필요한 상품 (재료, WIP, 완제품 등)을 중앙에서 설정할 수 있습니다. WMS를 사용하여 피킹 한 후 재고 이전 보고서 바코드와 함께 인쇄됩니다. 이는 배송과 함께 제공되어야하며 수거시 재고 이전은 'IN-TRANSIT'로 표시됩니다. 예고편, 씰 및 기타 QA 데이터를 전자적으로 기록 할 수 있습니다.

도착시 재고 이전 보고서를 스캔 한 다음 바코드 스캐너를 사용하여 상품을 수령하고 각 보관 위치에 보관합니다. ㅏ 재고 이전 입고 보고서 생성 될 수 있습니다.

창고 관리 | 재고 관리 시스템 | 재고 관리

배송 라벨 및 배송 참고 사항

많은 소매 업체는 모든 아웃 바운드 배송에 대해 128 x 4 ″ 하이브리드 팔레트 라벨이 인쇄 된 모든 구 명화 된 배송에 대해 GS6 준수 배송 라벨을 요구합니다.

SSCC 라벨 (일련 배송 컨테이너 코드)은 생산자가 상품을 배송하고 단일 GS1 바코드를 통해 상품 유형 (GTIN), 수량 및 로트 번호를 수신자에게 연결하는 정확하고 간단한 방법을 제공합니다.

V5 창고 관리 시스템을 사용하면 완제품을 관련 판매 주문 및 경로와 연결할 수 있습니다(기존 판매 주문 시스템에서 다운로드하거나 V5 제어 센터의 자체 판매 주문 처리 소프트웨어를 활용하여).

이 스타일의 SSCC 라벨은 PTI 및 여러 국가의 글로벌 표준 (GS1)에서 규정 한 요구 사항을 충족합니다.

각 라벨에는 최대 4개의 수평 GS1 바코드가 포함될 수 있습니다. 각 GS1 바코드에는 배송된 제품의 GTIN, 수량 및 로트 번호가 포함됩니다. 화물의 로트 번호 또는 제품 유형이 변경될 때마다 새로운 재고 관리 바코드가 생성됩니다.

수평 GS1 바코드는 존재하는 모든 EDI (Electronic Data Interface) 및 ASN (Advanced Shipping Notice)에 대한 참조를 제공합니다. EDI 또는 ASN을 사용하지 않으면 수직 GS1 바코드가 인쇄되지 않습니다. 글로벌 표준에 대한 자세한 내용은 여기를 클릭하세요.

하이브리드 팔레트 라벨의 자동 생성 외에도 선하 증권 WMS에서 자동으로 인쇄할 수 있습니다. 배송 메모는 배송에 포함된 모든 완제품 로트 번호의 전체 목록을 제공합니다(모든 팔레트에서).

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하드웨어 사양

SG WMS 창고 관리 시스템 소프트웨어(재고 관리) 애플리케이션은 Windows Mobile 8/10 이상이 설치된 모든 모바일 장치에서 실행됩니다. SG Systems는 Intermec/Zebra/Getac 파트너이며 냉장/냉동 환경에서 모바일 WMS 애플리케이션을 사용하는 고객에게 대부분의 모델을 제공합니다. 모든 재고 관리 하드웨어는 WiFi를 지원합니다(공장 또는 창고 응용 프로그램용).

네트워킹

표준 공장 장치는 무선 LAN을 사용하여 데이터베이스에 대한 TCP/IP 통신을 활용합니다. 이를 통해 여러 사이트 WMS 인벤토리 제어 시스템 작업이 중앙 데이터베이스와 통신할 수 있습니다. 단말 지원은 VNC 또는 RDC를 사용하여 수행됩니다.

 

WMS는 '창고 관리 시스템'의 약자로 V5 Traceability 애플리케이션 내에서 창고 관리 기능에 부여된 이름입니다. 창고 기능 및 물류 센터 관리를 지원하고 최적화하도록 설계된 소프트웨어 응용 프로그램입니다.

재고 관리 소프트웨어는 재고(원자재, WIP, 포장, 완제품) 수준, 주문, 판매 및 배송을 추적하기 위한 재고 관리 시스템에 부여된 이름입니다. 또한 제조 산업에서 생산을 위한 원자재 요구 사항을 생성하는 데 사용되는 작업 주문, 자재 명세서 및 기타 생산 관련 문서를 생성하는 데 사용할 수 있습니다.

재고 관리 소프트웨어는 재고 관리 소프트웨어와 동의어입니다. 영국 시장에서 자주 사용되며 재고(원재료, WIP, 포장, 완제품) 수준, 주문, 파견 판매 및 배송을 추적하기 위한 소프트웨어 시스템에 부여된 이름입니다. 또한 제조 산업에서 생산을 위한 원자재 요구 사항을 생성하는 데 사용되는 작업 주문, 자재 명세서 및 기타 생산 관련 문서를 생성하는 데 사용할 수 있습니다.

스케일 시스템의 허용 오차는 계량에 대한 성분을 제거하고 배치 일관성을 개선했습니다.

Michael Calise, Calise & Sons Bakery

안전한 가족 제품 제공 업체로서 신뢰할 수있는 추적 파트너를 확보하는 것이 중요합니다. SG Systems는 신뢰할 수있는 파트너입니다.

Cydney Mathis, Slovacek 소시지

V5 Traceability는 비즈니스에 대한 완전한 통찰력을 얻고 적시에 결정을 내릴 수있는 진정으로 훌륭한 시스템입니다.

Anthony Pariti, 항상 베이글

V5 추적 성은 레시피 공식화 프로세스를보다 안전하고 신뢰할 수있게합니다. 구현해 주셔서 감사합니다!

리카르도 에르난데스, 네슬레

V5 Traceability를 사용하면 모든 생산, 처리 및 유통 단계를 통해 최종 소비자에게 바로 제품 경로를 추적 할 수 있습니다.

Scott Baker, 5 세대 베이커