CFIA SFCR – Traceerbaarheid van voedsel in Canada

Dit onderwerp is onderdeel van de SG Systems Global regelgevings- en operationele woordenlijst.

Bijgewerkt oktober 2025 • Canadian Food Inspection Agency (CFIA), Safe Food for Canadians Regulations (SFCR), KDE/CTE Traceability • Voedsel, dranken, ingrediënten, import/export

De Safe Food for Canadians Regulations (SFCR) van de CFIA vereisen dat voedselbedrijven nauwkeurige, actuele en traceerbare gegevens bijhouden over de gehele toeleveringsketen. U moet minimaal één stap terug (van wie u een voedselproduct hebt ontvangen) en één stap vooruit (aan wie u een voedselproduct hebt geleverd) kennen, en identiteiten koppelen aan belangrijke gegevenselementen (KDE's) bij kritieke traceermomenten (CTE's) zoals ontvangst, verwerking en verzending. SFCR is gekoppeld aan preventieve controles, importvergunningen, etikettering en voorbereiding op terugroepacties. Daarom moeten uw stamgegevens, etikettering, WMS en uitvoeringsgegevens naadloos op elkaar aansluiten en op elk moment auditklaar zijn.

“SFCR-traceerbaarheid is geen bindmiddel, maar levende data: grote hoeveelheden, data en identiteiten die van begin tot eind stromen en binnen enkele minuten, niet binnen enkele dagen, aantoonbaar zijn.”

1) Scope – Wie doet mee en waarom is het belangrijk?

SFCR-traceerbaarheid is van toepassing op productie/verwerking, import, export, opslag, distributie, co-productie en private-labelovereenkomsten. Zelfs waar specifieke uitzonderingen bestaan, maken klantprogramma's en merkbescherming SFCR-niveaucontroles tot een absolute noodzaak. Als u partijen ontvangt , verwerkt of verzendt , ga er dan van uit dat er verplichtingen bestaan ​​en stem uw etiketten, stamgegevens, orderverzameling en archivering daarop af. Harmonisatie met de Amerikaanse praktijk ( FSMA 204 KDE/CTE ) vermindert wrijving aan de grens.

2) KDE's en CTE's: de minimale gegevens die de geschiedenis opnieuw opbouwen

Leg minimaal identificatiegegevens en data vast die de productbeweging reconstrueren. Een praktische KDE-set, afgestemd op de wereldwijde praktijk (en compatibel met de Amerikaanse FSMA), omvat:

• Ontvangen (CTE): leveranciersidentiteit, inkoopdocument, datum/tijd, productidentiteit (bijv. GS1 GTIN / beschrijving), partij/batch, hoeveelheid/eenheid, conditiecontroles, opslaglocatie, land van herkomst.
• Transformatie (CTE): werkorder/baan vrijgeven, invoerpartijen+hoeveelheden, opbrengsten & opbrengstverschillen, procesdata/-diensten, nieuwe productidentiteiten en outputpartijen, lijnspeling bewijs.
• Verzending (CTE): klantidentiteit, verzenddocument, verzenddatum/-tijd, productidentiteiten + partijen, hoeveelheden, SSCC case/pallet links, vervoerder en BOL.

Koudeketen? Koppel temperatuurmapping en EM aan elkaar ; sla uitzonderingen op met afwijkings- / CAPA -afhandelingen.

3) Identiteit, labels en machineleesbare gegevens: verlies de draad niet

Traceerbaarheid faalt zonder consistente identificatie. Gebruik GTIN voor artikelen, lot-/batchnummer (AI 10), datum (AI 17) en hoeveelheden. Print scanbare labels bij ontvangst, in bewerking en bij afgewerkte producten met behulp van gecontroleerde sjablonen onder Documentbeheer . Valideer barcodes met labelverificatie . Voor voedingsmiddelen met variabel gewicht, koppel de identificatie aan de logica voor het bepalen van het gewicht en de netto-inhoud ( TNE ).

Meet de kwaliteit van de barcode (afdrukcontrast, modulatie, defecten). Zorg voor scannerverificatie bij belangrijke poorten (goederenontvangst, vrijgave van de lijn, verzending). Sla afbeeldingen of verificatiesamenvattingen op bij de lotregistratie wanneer klanten bewijs van de integriteit van het label eisen.

4) Transformatie en massabalans: genealogie bewijzen

Demonstreer de in- en uitgaande partijen . Koppel de verbruikte inputpartijen aan de geproduceerde eindproductpartijen en stem een ​​massabalans af met bewijsmateriaal over de opbrengst . Registreer afval, herwerking ( gecontroleerde herverwerking ) en veroudering , zodat de hoeveelheden kloppen. Als u volume claimt maar de controle op basis van gewicht uitvoert, handhaaf dan de dichtheidsfactoren en zorg ervoor dat de etiketten het daadwerkelijk uitgevoerde netto ( gravimetrische ) gewicht vermelden.

5) Warehousing, FEFO & Verzending – Identiteit via het dok

Handhaaf FEFO / FIFO- toewijzing, gestuurde orderverzameling en dynamische lottoewijzing . Voorkom verzending vanuit quarantaine/wachtruimte tot de kwaliteitscontrole is afgerond. Bouw hiërarchieën van dozen/pallets met serialisatie ; wissel gegevens uit via ASN en EPCIS.

Voor DSD (direct-store delivery) en cross-dock stromen, bouw SSCC-hiërarchieën vooraf op en vereis scanbevestiging bij elke overdracht. Registreer uitzonderingen (tekort, overschrijding, schade) met redencodes gekoppeld aan partijen en cases.

6) Import en export - licenties, registraties en gelijkwaardigheid

Importeurs moeten de traceerbaarheid terug naar de buitenlandse leverancier en verder naar de Canadese klanten behouden. Stem de KDE's af op facturen, douanedocumenten en, indien van toepassing, ASN . Voor exporten dient dezelfde keten te worden aangehouden met transportdocumenten ( BOL ) en landspecifieke claims. Houd het land van uitgifte en de herkomst duidelijk om fouten bij het herlabelen te voorkomen. Wanneer leveranciers alleen voldoen aan US FSMA 204, koppel dan hun KDE's aan uw SFCR-set en vul eventuele hiaten bij ontvangst aan (interne herlabeling, gegevensverrijking).

7) Herroepingsgereedheid – Tijd om getroffen partijen te isoleren

Verwacht dat je snel de getroffen partijen kunt identificeren, de voorraad kunt isoleren, partners kunt informeren en distributielijsten kunt verstrekken. Breng het proces in de praktijk met gesimuleerde terugroepacties, KPI's voor de gereedheid voor terugroepacties en oorzaakanalyses (RCA) . Als bewijsmateriaal in ad-hoc spreadsheets staat, verlies je uren waar elke minuut telt. Gebruik systeemquery's die filteren op partij/datum om direct manifesten en klantenlijsten te genereren. Koppel het terugroepscript aan goedkeuringsworkflows en berichtensjablonen, zodat de juridische afdeling, kwaliteitscontrole en verkoop consistent communiceren.

8) Allergenen-, gevaren- en etiketcontroles: voorkom een ​​dure terugroepactie

Traceerbaarheid raakt aan risicobeheer. Scheid prioritaire allergenen , handhaaf de vrijgave van de productielijn en valideer de inhoud van etiketten om terugroepacties vanwege niet-aangegeven allergenen te voorkomen. Koppel etiketteringscontrole aan stamgegevens en verzenddocumenten. Zorg ervoor dat standaardwerkprocedures (SOP's) en het kwaliteitsmanagementsysteem (QMS) zichtbaar en geïntegreerd zijn met interne audits.

9) Gegevensintegriteit: elektronisch bewijs dat standhoudt

Implementeer unieke gebruikers en op rollen gebaseerde toegang , tijdgestempelde audit trails en gecontroleerde stamgegevens. Koppel weegschaalmetingen, scannergebeurtenissen en labelafdrukken aan apparaat-ID's en kalibratiestatus . Vermijd schaduwspreadsheets; voer processen uit in gevalideerde systemen en bewaar de archiveringsgeschiedenis . Stem af op ALCOA+ ( ALCOA ).

10) Implementatie-routekaart: van gap tot auditklaar

1. Inventarisatieprocessen en -producten. Breng CTE's in kaart per SKU-familie; markeer de koelketen, allergenen en partners met een hoog risico.
2. Stamgegevens harmoniseren. Normaliseer namen, verpakkingsgrootten, GTIN's en eenheidsconversies (UOM). Versie onder Document controle.
3. Labelbeheer. Sjablonen vergrendelen; GTIN-/lot-/datumregels insluiten; toevoegen SSCC voor logistiek.
4. Systematische vastlegging. Configure gericht plukken, Inpakken en verzenden, en apparaatintegraties (krachtopnemers, scanners, printers).
5. Trein & Poort. Gebruik een Trainingsmatrix; blokkeer het schip als de scan-/labelcontroles mislukken (harde poort).
6. Mock Recall en KPI's. Bewijs tijd om te vermelden; publiceer KPI's en trend.
7. Periodieke evaluatie. Beoordeel elk seizoen opnieuw de risico's, leveranciers en de validatie van de koelketen; actualiseer de training en standaardprocedures; behandel MOC.

11) Voorbeelden per segment: hoe ‘goed’ eruitziet (+ randgevallen)

Vlees en gevogelte: lotidentificatie bij primair gebruik; verpakking samenstellen met SSCC; FEFO- picking; temperatuurafwijkingen geregistreerd met afhandeling. Koppeling met HACCP en het voedselveiligheidsplan van de fabriek . Uitzonderlijk geval: combinatiebakken verdeeld over bestellingen – gebruik sublots om de herkomst te behouden.

Zuivel: tankloten op basis van aanvoer; pasteurisatieprocessen als transformatie-CTE's; massabalans voor room/magere bijproducten; regels voor etiketteringsdatum worden gehandhaafd. Uitzonderlijk geval: herverwerking van room tot ijs – registreren als transformatie met nieuwe lot- en redencode.

Producten: veld-/verpakkingspartijen; koeling CTE; EPCIS- evenementen naar detailhandelaren; FEFO- toewijzing. Uitzonderlijk geval: gemengde kratten – blokkeren tenzij upstream-partijen aan identieke specificaties voldoen en de regels voor het samenvoegen vastleggen.

Bakkerij: allergenenscheiding, controle van bakkerspercentage en hydratatie, lijnvrijmaking , controle op gewicht bij snijden/verpakken. Uitzonderlijk geval: vervanging van toppings – behandel dit als een wijziging met controle van het etiket.

Ingrediënten/smaken: menging van microbatches met microdosering ; potentieverklaringen; herwerking geregistreerd als transformatie met redencodes; analysecertificaten gekoppeld aan batches.

12) Hoe dit past bij V5 door SG Systems Global

Lotgenealogie door ontwerp. Het V5-platform legt KDE's vast bij elke CTE: goederenontvangst, -verwerking en -verzending. Invoerlots, werkorders en uitvoerlots vormen een complete genealogie.

Etikettering en GS1. V5 beheert sjablonen, print GS1, valideert de leesbaarheid; ondersteunt serialisatie van dozen/pallets en gegevensuitwisseling via ASN / EPCIS.

Magazijnuitvoering. Gerichte opslag en orderverzameling ; vergrendeling van wachtstatus; standaard FEFO- toewijzing. Pack & Ship voert scancontroles uit om identiteitsafwijkingen te voorkomen.

Snelle terugroepacties. Lot-pivot-query's leveren binnen enkele seconden distributielijsten en hoeveelheden voor meldingen, opnames of terugroepacties. Goedkeuringsworkflows routeren de communicatie.

13) KPI's en governance: controle aantonen

• Tijd voor een schijnherinnering: minuten om de distributielijst te voltooien (doel: minuten met één cijfer).
• Scannaleving: % scheepslijnen met geverifieerde scans (doel: >99%).
• Slagingspercentage voor labelverificatie: print-/dataconformiteit.
• Massabalanssluiting: % batches afgestemd, inclusief schroot/herbewerking.
• Incidentiepercentage allergenen: trend naar nul niet-aangegeven gebeurtenissen.
• Dekking van de audit trail review: % objecten met een hoog risico zijn volgens schema beoordeeld.
• ASN/EPCIS-overeenkomstpercentage: % van de zendingen met overeenkomende partnerontvangstbewijzen.

14) Veelvoorkomende valkuilen en hoe u ze kunt vermijden

• Handgeschreven logboeken. Papier schiet tekort qua ophaalsnelheid en integriteit: systematiseer het vastleggen ervan.
• Ongecontroleerde herlabeling. Behandel dit als een gecontroleerd proces; koppel aan de bronlot- en redencodes.
• Gedeeltelijke genealogie. Het vastleggen van WIP-herbewerkingen/bijproducten of massabalansen kan niet worden gesloten.
• Verbroken koelketen. Koppel temperaturen aan partijverplaatsingen; sla uitzonderingen op met beschikkingen.
• Spreadsheet-wildgroei. Vervangen met platformworkflows of valideren onder V&V.
• Losse leveranciersgegevens. Vraag leveranciers om GTIN/lot/datum, herlabel indien nodig bij ontvangst en breng identiteiten in kaart.
• Identiteitsverschuiving tussen systemen. Gebruik ISA‑95 patronen; canonieke ID's afdwingen.

15) Snelstartchecklist

• Bevestig stamgegevens voor GTIN-, lot- en datumregels; pas sjablonen aan onder Document controle.
• Schakel lotregistratie in bij ontvangst; genereer interne labels voor artikelen zonder GS1.
• Koppel werkorders aan verbruikte input en geproduceerde output; stem opbrengsten op elkaar af.
• Schakel scanverificatie in bij het verzamelen/verzenden; blokkeer verzending bij leesfouten.
• Plan een proefterugroepactie, neem de tijd op en los knelpunten op.
• Maatregel KPI's wekelijks; publiceren en beoordelen.

16) Uitgebreide FAQ

V1. Hebben we serialisatie nodig voor elk artikel?
Niet altijd. SFCR benadrukt traceerbaarheid op lotniveau. Serialisatie van dozen/pallets (SSCC) versnelt distributiekartering en terugroepacties.

Vraag 2. Hoe lang moeten we gegevens bewaren?
Volg productspecifieke retentie afgestemd op houdbaarheid en risico. Conservatieve houding: zorg voor toegankelijke elektronische traceerbaarheid die verder gaat dan de minimumvereisten; voer gecontroleerde archivaal met periodieke integriteitscontroles.

Vraag 3. Wat als leveranciers geen GS1-gegevens aanleveren?
Herlabel bij ontvangst met interne labels die gekoppeld zijn aan de partij van de leverancier; koppel identiteiten zodat partners nog steeds bruikbare KDE's ontvangen.

Vraag 4. Hoe snel moet een schijnherinnering plaatsvinden?
Doelminuten. Als u uren nodig heeft, elimineer dan handmatige stappen, centraliseer gegevens en test regelmatig.

V5. Is SFCR in overeenstemming met de Amerikaanse FSMA 204?
Ja op basis van principes (KDE's/CTE's); de details verschillen. Door te bouwen volgens wereldwijde best practices, wordt grensoverschrijdende frictie verminderd.

V6. Hoe zit het met tweetalige etikettering (EN/FR)?
Traceerbaarheid is afhankelijk van identifiers (GTIN, lot, datums) die taalonafhankelijk zijn. Zorg ervoor dat sjablonen tweetalige tekst ondersteunen en machineleesbare dataregels behouden.

V7. Vallen distributeurs/3PL's onder deze scope?
Ja, als ze partijen ontvangen/verzenden. Ze moeten hun identiteit bewaren en op verzoek distributielijsten produceren. Integreer hun scans via ASN of portaalverovering.

Vraag 8. Hoe gaan we om met herbewerking of herlabelen?
Behandelen als transformatie: verwijs naar de originele partijen, maak nieuwe uitvoerpartijen aan, leg redencodes uit en werk de etikettensjablonen bij onder Verander controle.

Vraag 9. Wat is het kleinste levensvatbare datamodel?
Kernentiteiten: Item (GTIN/beschrijving), lot (lot/datum/status), Lokatie (locatie/zone/bak), Evenementen (CTE met wie/wanneer/waar), label (sjabloon/versie/afdruk), en Verzending (SSCC/consignatie). Elke gebeurtenis koppelt Item+Lot+Locatie aan tijdstempels en actor-ID.

Vraag 10. Hoe valideren we scanners/weegschalen?
Apparaten kwalificeren onder IQ/OQ/PQ; behouden kalibratiestatus en periodieke verificatie-SOP's. Blokkeer gegevens bij mislukte controles.

Gerelateerd lezen
• Traceerbaarheidskern: Genealogie van het hele lot | KDE & CTE | Massabalans
• Identiteit en labels: GS1 GTIN | Etiketverificatie | SSCC
• Magazijn & Verzending: FEFO | Gerichte pluk | ASN | EPCIS-extensie
• Bestuur en archieven: Document controle | Record behoud | Audittrail | Herroepingsgereedheid