Estadiamento e Pesagem de Ingredientes

Dominando a pesagem de ingredientes, manuseio de sacos e agrupamento de misturadores para obter consistência ideal de mistura

CMS - Sistema de Gestão Química | Software de Rastreabilidade Química
SG Systems Global | Software de rastreabilidade de fabricação | Sistema de Execução de Fabricação MES | Software de rastreabilidade sem papel | Software de rastreabilidade química
Escala de Controle de Fórmula

Sistema de controle de formulação

O Sistema de Balança de Controle de Fórmula SG Systems V5 é a maneira perfeita de garantir que os ingredientes sejam medidos e Rastreada com precisão e consistência, sem desperdício dispendioso ou lotes fora das especificações. Brochura

O sistema garante que cada ingrediente pesado tenha tolerâncias +/- exclusivas, evitando a conclusão da receita até que todos os ingredientes sejam pesados ​​usando a zona-alvo de estilo velocímetro verde.

O sistema faz a varredura e valida os números de lote, fornecendo o uso do estoque em tempo real e eliminando a custosa papelada de rastreabilidade. Para integração com ERP, consulte Página ERP

Existem centenas de opções de configuração no sistema padrão, permitindo que cada estação de trabalho seja configurada para lidar com muitos aplicativos, incluindo pesagem de lote, campanha e combinação.

O sistema fornece conformidade com os auditores, incluindo BRC, Certificação, extensão GFSISALSAAIB e fornece conformidade regulamentar com FDA 21 CFR Parte 11, GMP & ALCOA +

Escala de Controle de Fórmula
Escala de Controle de Fórmula
Escala de Controle de Fórmula
Escala de Controle de Fórmula
Escala de Controle de Fórmula
Escala de Controle de Fórmula

Telas de lote fáceis de usar

O sistema intuitivo e simples de usar permite que o gerenciamento agende trabalhos de produção (ou importação do ERP) para 1 ou mais terminais de lote específicos de área.

Cada etapa do ingrediente tem condições únicas (pesado, entrada de chave, contado, controle de volume etc.) e os trabalhos podem ser pesados ​​nos modos horizontal (campanha) ou vertical (lote), nos modos sequencial ou não sequencial.

O sistema flexível permite a conformidade estrita do lote ou a opção de editar a fórmula em lote ou programar em tempo real.

Os logins específicos do operador permitem vários níveis de acesso e controle, registrando todas as atividades.

Escala de Controle de Fórmula
Escala de Controle de Fórmula - Agrupamento do Mixer
Escala de Controle de Fórmula
Escala de Controle de Fórmula

Agrupamento do misturador (dupla validação)

Para clientes que desejam digitalizar ingredientes pré-pesados ​​/ preparados em um misturador ou recipiente de retenção, a SG Systems oferece uma opção de 'Agrupamento do Misturador'.

O Mixer Collation valida a adição de ingredientes forçando os operadores a digitalizar cada rótulo de ingrediente serializado (pré-pesado ou adição de saco inteiro) antes de adicionar ao misturador.

Os rótulos de ingredientes serializados são criados no momento da pesagem dos ingredientes ou no momento em que os sacos inteiros são movidos do local do estoque geral para as áreas de preparação.

À medida que cada item é adicionado (usando um tablet PC ou terminal), o display verde destaca a adição. Após a conclusão do lote, o estoque é liberado.

Software de Rastreabilidade Química

Segurança, alérgenos, SOP's e QA

Mensagens específicas de commodities garantem a confirmação do operador com requisitos como alérgenos, instruções de segurança, HACCP e SOP's.

Importe os mais recentes símbolos de segurança e alérgenos do GHS para exibir aos operadores no horário correto, todas as vezes.

Crie uma biblioteca personalizada de perguntas e respostas de garantia de qualidade para facilitar os requisitos de HACCP, COSHH, SOP's e GMP (além de muitos outros padrões de qualificação e segurança).

O sistema registra respostas a perguntas específicas de lote, permitindo um ambiente de controle de qualidade sem papel.

Rótulos de ingrediente / lote

Existem muitas opções de impressão de etiquetas para identificar as aplicações de impressão de ingredientes / lotes. (Clique SUA PARTICIPAÇÃO FAZ A DIFERENÇA para impressão de etiqueta de produto acabado).

Campos de rótulo padrão

Número do trabalho e do lote, código da receita, descrição da receita, código e nome do operador, data e hora da produção, vencimento do lote, tamanho da mistura, tamanho do lote, número do saco, peso, contagem do recipiente.

Eventos de rotulagem (eventos que geram rótulos)

Peso de ingrediente, mudança de lote, fim de lote, mudança de recipiente, ingredientes separados, itens não pesados, lote suspenso / abortado.

Sistema de escala de controle de fórmula V5
Sistema de escala de controle de fórmula V5
CMS - Sistema de Gestão Química
CMS - Sistema de Gestão Química
CMS - Sistema de Gestão Química
CMS - Sistema de Gestão Química
CMS - Sistema de Gestão Química
CMS - Sistema de Gestão Química

Especificações de Hardware

A tela de toque SG15 é um computador industrial pesado NEMA4X (IP66) projetado para aplicações de fabricação severas. Normalmente é fornecido com um suporte fabricado em aço inoxidável com uma balança incorporada, no entanto o terminal pode ser fornecido e conectado à maioria das balanças e balanças existentes usando conexões internas.

O terminal é construído usando selos de compressão para maximizar a proteção contra entrada. As entradas dos cabos são seladas e protegidas.

Os Terminais são fornecidos com aplicativos de software executados no Windows ou Linux como sistema operacional de segundo plano.

Suportes de aço inoxidável, balanças e gabinetes de impressora são totalmente soldados e polidos para altos padrões de fabricação.

Periféricos Suportados

  • Equipamento de pesagem (4 entradas analógicas, 4 entradas seriais RS232).
  • Leitores de código de barras (USB com fio ou Bluetooth)
  • Etiquetas e impressoras RFID (rede)
  • Relatórios de impressoras (rede)
  • Sondas de temperatura (serial RS232)
  • PLC e comutador (serial ou rede)

Networking

Os terminais utilizam comunicações TCP / IP para um banco de dados usando uma LAN com ou sem fio. Isso permite que vários terminais se comuniquem com um banco de dados central. O suporte do terminal é conduzido usando VNC ou RDC.

A importância da rastreabilidade da pesagem na produção

A rastreabilidade da pesagem na produção é um componente essencial para manter a integridade e a qualidade do processo de fabricação. Envolve a medição e rastreamento precisos de ingredientes ou componentes, garantindo que cada lote produzido siga a fórmula especificada com quantidades precisas. Este nível de precisão é crucial em indústrias onde o menor desvio pode impactar a qualidade, segurança ou eficácia do produto final, como na indústria farmacêutica, produção de alimentos e produtos químicos.

A importância da rastreabilidade da pesagem reside na sua capacidade de minimizar erros e desperdícios. Ao medir ingredientes com precisão, os fabricantes podem evitar erros dispendiosos, como o uso excessivo de materiais caros ou a produção de lotes fora das especificações, o que pode levar a desperdício ou retrabalho. Esta precisão é reforçada através de sistemas que definem tolerâncias únicas para cada ingrediente, impedindo a conclusão de uma receita até que todos os componentes sejam medidos corretamente.

A integração com sistemas Enterprise Resource Planning (ERP) aumenta a eficiência da rastreabilidade da pesagem. Essa integração permite o monitoramento em tempo real do uso do inventário, auxiliando no melhor planejamento de recursos e reduzindo a necessidade de extensas verificações de inventário físico. Também agiliza o processo de documentação, substituindo a manutenção manual de registros pelo rastreamento digital, o que não só é mais eficiente, mas também reduz o risco de erro humano.

Interfaces fáceis de usar e sistemas flexíveis são essenciais para uma rastreabilidade de pesagem eficaz. Esses sistemas permitem um fácil agendamento de trabalhos de produção e podem acomodar vários métodos de adição de ingredientes, seja por meio de entrada de chave, contagem ou controle de volume. Também oferecem diferentes níveis de acesso e controle com base nos logins dos operadores, garantindo que cada etapa do processo seja monitorada e registrada.

Além de garantir precisão e eficiência, a rastreabilidade da pesagem desempenha um papel crucial na conformidade e garantia de qualidade. Muitas indústrias estão sujeitas a normas regulamentares rigorosas e os sistemas de rastreabilidade ajudam a garantir que estas normas sejam cumpridas. Eles podem exibir informações importantes, como avisos de alérgenos, instruções de segurança e conformidade com Pontos Críticos de Controle de Análise de Perigos (HACCP) e Boas Práticas de Fabricação (GMP).

Além disso, estes sistemas contribuem para um ambiente de trabalho mais seguro. Ao garantir que apenas os ingredientes corretos e serializados sejam adicionados a um lote, evitam o risco de contaminação ou formulações incorretas. Eles também oferecem suporte a um ambiente de garantia de qualidade sem papel, registrando respostas a perguntas de qualidade específicas de lote e facilitando o rastreamento de padrões de qualidade.

No geral, a rastreabilidade da pesagem é um aspecto vital da fabricação moderna, fornecendo uma base para processos de produção precisos, eficientes e compatíveis. O seu papel na garantia da qualidade do produto, na redução do desperdício e no cumprimento dos requisitos regulamentares não pode ser exagerado, tornando-o uma ferramenta indispensável no arsenal da produção moderna.

Com o V5 Traceability instalado, os lotes são obtidos com grande precisão!

Les Howell, Illes Temperos e Sabores

Não precisamos mais digitar os logs de lote manuscritos em Quickbooks. Vimos os benefícios!

Eldad Jungreis, Cozinha Girassol

Como fornecedor de produtos familiares seguros, é vital ter um parceiro de rastreabilidade confiável. SG Systems é nosso parceiro de confiança.

Cydney Mathis, salsicha Slovacek

A rastreabilidade V5 desempenhou um grande papel no gerenciamento da qualidade de nosso produto, o que definitivamente ajudou nosso crescimento

Mike Prasek, Prasek's Hillje Smokehouse

A rastreabilidade V5 é realmente um ótimo sistema para obter uma visão completa do seu negócio e tomar decisões em tempo hábil.

Anthony Pariti, Sempre Bagels