Планирование потребности в материалах (MRP)

SG Systems рада объявить о последних инновациях, доступных в Центр управления V5 Профессиональная версия V5.7.4.1 и выше. Планирование потребности в материалах (MRP), называемое «Планированием» в V5. Прослеживаемость позволяет компаниям планировать серийное производство на основе заказов на продажу, содержащих готовую продукцию или SKU. После ввода или импорта заказов на продажу модуль «Планирование» позволяет автоматически построить график серийного производства на основе параметров максимального/минимального размера партии. Обычно этот процесс выполняется специалистами по планированию, но такая автоматизация помогает уменьшить повторяемость задачи.  

Обработка заказов на продажу

На вкладке «Заказы на продажу» просмотрите импортированные или созданные заказы на продажу с готовыми продуктами, перечисленными на нижней панели. В приведенном ниже примере все три размера упаковки цельнозерновых кексов (6,12, 24 и XNUMX упаковки) изготовлены из одной и той же базовой рецептуры цельнозерновых кексов (партия). Для простоты каждый из четырех заказов на продажу в образце содержит только цельнозерновые кексы разного размера в упаковках. При нормальной работе можно выбрать диапазон или заказы и SKU в рамках планирования потребности в материалах.

MRP – (Анализ дефицита и предложения по производству)

На вкладке «Планирование» выберите заказы на продажу (верхняя левая панель), которые вы хотите запланировать. Вы можете выбрать любое количество заказов, выделив их. Используйте стрелку для консолидации потребности в готовой продукции. Верхняя правая панель отображает «анализ дефицита». Анализ дефицита отображает общую сумму каждой «НЕОБХОДИМОЙ» позиции. Затем отображается значение «В НАЛИЧИИ» (вы должны использовать V5 WMS чтобы управлять своими запасами, чтобы это работало). В столбце «ИТОГО» отображается нехватка артикулов. В этом случае у нас не хватает 1000 наименований каждого SKU.

На нижних панелях система отображает «НАЗВАНИЕ ФОРМУЛЫ» для производственной партии, необходимой для производства всех трех SKU. Система планирования потребности в материалах рассчитывает 15 x Партии при 200%-ном размере смеси, чтобы восполнить дефицит в 3000 наименований. В столбце «СТАТУС» вы должны нажать зеленый +, чтобы отправить задание на главную вкладку «Планирование». Оператор имеет возможность исключить любые задания из расписания, если это необходимо. А Отчет о графике производства при необходимости может быть сгенерирован.

Планирование производства

На вкладке «Производство» вы увидите все четыре задания, добавленные в расписание. Три задания относятся к артикулам готовой продукции, а одно задание создает производственные партии. Вы можете установить максимальные размеры партии на вкладке «Формулы» в разделе «МИН. ПРОДУКТОВ» и «МАКС. ПРОДУКТЫ». 

Теперь у вас есть готовый продукт и производственные партии. А Отчет о требованиях к RM позволит группе планирования просмотреть доступные запасы сырья и их уровни. Недостатки отображаются желтым цветом.

Главный технический директор, Саймон Хартли государств «Модуль планирования потребности в материалах для прослеживаемости (MRP) V5 обеспечивает возможность автоматического составления ежедневных производственных графиков без необходимости трудоемкого сбора производственных потребностей. Консолидация заказов на продажу позволяет нашему динамическому алгоритму определять требования к продуктам и смесям, оптимизируя производство и обеспечивая оптимальное распределение ресурсов, экономию затрат и сокращение отходов на предприятии».

Выполнение плана производственного помещения

После входа оператора в Система формул V5 Терминал, они могут просматривать расписание. 

При необходимости задания можно направлять на разные терминалы в разных местах в рамках планирования потребности в материалах.

*Следующие экраны представляют собой операторский терминал и предназначены для работы с сенсорным экраном.

После выбора кексов из цельной пшеницы (партия) оператор может просмотреть требуемые этапы рецепта с целевым весом, скорректированным в соответствии с требованиями размера партии. 

Задания можно масштабировать по вертикали или по горизонтали в нескольких местах системы в программном обеспечении для планирования требований к материалам.

Часто задаваемые вопросы

1. Что такое планирование потребности в материалах (MRP)? Планирование потребности в материалах (MRP) — это неотъемлемая система, используемая в производстве и управлении запасами. Он предназначен для удовлетворения производственных требований, управления уровнями запасов, а также планирования производственных заданий и закупочной деятельности. Системы MRP направлены на баланс спроса и предложения, гарантируя наличие материалов для производства и продуктов для доставки клиентам, сохраняя при этом минимально возможные уровни материалов и продуктов на складе.

2. Какую пользу MRP приносит производственному бизнесу? Системы планирования потребности в материалах предлагают многочисленные преимущества производственным предприятиям. Они помогают оптимизировать уровень запасов, минимизировать дефицит и сократить избыточные запасы, что, в свою очередь, снижает затраты на хранение. Обеспечивая наличие материалов для производства по мере необходимости, системы MRP также повышают эффективность производства, сокращают время выполнения заказов и повышают удовлетворенность клиентов за счет своевременного выполнения заказов.

3. В каких отраслях могут использоваться системы MRP? Системы MRP универсальны и полезны в широком спектре отраслей. Они особенно важны в отраслях, где управление большими запасами и координация сложных производственных процессов имеют ключевое значение, например, в автомобильной, электронной, фармацевтической и пищевой промышленности.

4. Можно ли интегрировать системы MRP с другим программным обеспечением для бизнеса? Да, системы планирования потребности в материалах предназначены для полной интеграции с другим программным обеспечением для управления бизнесом, таким как системы планирования ресурсов предприятия (ERP), инструменты управления цепочками поставок (SCM) и платформы управления взаимоотношениями с клиентами (CRM). Такая интеграция позволяет получить целостное представление о бизнес-операциях и повышает точность данных и возможности принятия решений.

5. Как MRP помогает в управлении запасами? Системы MRP играют решающую роль в управлении запасами, точно прогнозируя потребности в запасах, отслеживая существующие уровни запасов и планируя закупки материалов на основе производственного графика. Это гарантирует поддержание запасов на оптимальном уровне, избегая как затоваривания, так и дефицита.

6. Поддерживает ли MRP планирование производства? MRP имеет основополагающее значение для планирования производства, поскольку помогает производителям понять, когда начинать производство, чтобы удовлетворить требования клиентов. Он учитывает время выполнения заказов на каждом этапе производственного процесса, сроки поставки материалов и текущее состояние производственного цеха, чтобы создать реалистичный и эффективный график производства.

7. Могут ли системы MRP обрабатывать несколько линеек продуктов? Системы планирования потребности в материалах хорошо оснащены для работы с несколькими линейками продуктов, что делает их бесценным инструментом для производителей, производящих разнообразный ассортимент продукции. Они могут управлять различными требованиями и графиками производства каждой производственной линии, обеспечивая бесперебойную и эффективную производственную деятельность.

8. Как MRP способствует снижению затрат? MRP способствует снижению затрат за счет оптимизации использования ресурсов и минимизации отходов. Это снижает затраты на хранение избыточных запасов и помогает избежать сбоев, вызванных нехваткой материалов. Эффективное планирование и планирование также сокращают затраты на рабочую силу и производство, способствуя общей экономической эффективности.

9. Какой анализ данных обеспечивает MRP? Системы MRP предлагают возможности детального анализа данных. Они могут создавать отчеты об уровне запасов, потребностях в материалах, статусах заказов и графиках производства. Эти данные имеют решающее значение для принятия обоснованных решений о планировании производства, управлении запасами и закупках.

10. Подходит ли MRP для малых и средних предприятий? Системы MRP предназначены не только для крупных предприятий; они также подходят для малого и среднего бизнеса. Современные MRP-решения масштабируемы и могут быть адаптированы к конкретным потребностям небольших предприятий, помогая им эффективно управлять запасами и производственными процессами.

11. Насколько удобны в использовании системы MRP? Современные системы MRP имеют удобный интерфейс и интуитивно понятные функции. Они доступны пользователям с разным уровнем технических знаний, и многие из них предлагают настраиваемые информационные панели и удобную навигацию для повышения удобства работы пользователей.

12. Обеспечивает ли MRP отслеживание в реальном времени? Одним из ключевых преимуществ систем MRP является их способность облегчать отслеживание запасов и производственной деятельности в режиме реального времени. Эта функция предоставляет самую свежую информацию об уровне запасов, незавершенной работе и статусах заказов, позволяя оперативно реагировать на любые изменения или проблемы.

13. Могут ли системы MRP прогнозировать будущий спрос? Системы MRP обладают расширенными возможностями прогнозирования, которые позволяют предприятиям прогнозировать будущий спрос на основе исторических данных о продажах, рыночных тенденциях и других соответствующих факторах. Такое прогнозирование помогает планировать и планировать производство для удовлетворения ожидаемого спроса.

14. Как MRP обрабатывает изменения в производственных требованиях? Системы MRP легко адаптируются и могут быстро реагировать на изменения производственных требований. Они могут корректировать графики и заказы на материалы в режиме реального времени, гарантируя, что производство будет соответствовать текущим потребностям и доступности ресурсов.

15. Какими возможностями отчетности обладают системы MRP? Системы планирования потребности в материалах обычно оснащены надежными возможностями отчетности. Они могут создавать различные отчеты, которые дают представление о различных аспектах производственных операций, таких как использование материалов, статус выполнения заказов и эффективность производства.

16. Могут ли системы MRP управлять отношениями с поставщиками? Хотя системы MRP в первую очередь ориентированы на внутреннее планирование и контроль запасов, они также могут играть роль в управлении отношениями с поставщиками. Они могут отслеживать эффективность работы поставщиков, управлять заказами на закупку и обеспечивать своевременную связь и координацию с поставщиками.

17. Как MRP влияет на управление цепочками поставок? MRP оказывает значительное влияние на управление цепочкой поставок, улучшая прозрачность и координацию всей цепочки поставок. Это способствует лучшему планированию и прогнозированию, что приводит к более эффективной и оперативной работе цепочки поставок.

18. Какая поддержка доступна для внедрения систем MRP? Компании обычно предлагают комплексную поддержку и услуги по обучению для внедрения системы MRP. Сюда входит помощь в настройке системы, интеграция с существующими системами, обучение пользователей и постоянная техническая поддержка для обеспечения бесперебойной работы.

19. Можно ли настраивать MRP-системы? Системы планирования потребности в материалах часто легко адаптируются для удовлетворения конкретных потребностей и требований различных предприятий и отраслей. Их можно настроить в соответствии с конкретными производственными процессами, стратегиями инвентаризации и потребностями в отчетности.

20. Как MRP способствует устойчивому производству? MRP способствует устойчивому производству за счет оптимизации использования ресурсов и сокращения отходов. Это гарантирует, что материалы заказываются и используются эффективно, что сводит к минимуму излишки и поддерживает экологически чистые производственные процессы.

Дальнейшая информация

Планирование потребности в материалах (MRP) — это стратегический подход к управлению запасами, планированию производства и обеспечению эффективной работы производственных процессов. Являясь важнейшим компонентом управления цепочкой поставок, MRP позволяет производителям прогнозировать спрос, оценивать уровень запасов и планировать закупку материалов в соответствии с производственными графиками без излишков. Это помогает снизить затраты на складские запасы, избежать дефицита и поддерживать оптимизированный производственный процесс.

Понимание систем MRP

Системы MRP — это цифровые инструменты, которые помогают прогнозировать потребность в материалах, определять наиболее эффективные объемы заказов и планировать поставки для производства «точно в срок». Они включают подробный анализ производственных графиков, инвентарных записей и заказов на поставку, чтобы гарантировать наличие нужных материалов в нужное время.

MRP и системы управления производством (MES)

Интеграция MRP с MES, например V5 Traceability, расширяет его функциональность. MES фокусируется на выполнении производственных операций, обеспечивая сбор данных в режиме реального времени и контроль над производственным процессом. V5 Traceability, как решение MES, расширяет возможности MRP, предлагая такие функции, как управление складом, контроль сыпучих ингредиентов и маркировку продукции, которые имеют решающее значение для поддержания эффективности и качества на производстве.

Ключевые компоненты MRP

Системы MRP обычно состоят из нескольких основных компонентов:

• Управление запасами: Мониторинг текущего уровня запасов, включая сырье и незавершенное производство (WIP).
• Прогнозирование спроса: Прогнозирование будущего спроса на продукцию для соответствующего планирования уровня производства и запасов.
• Основной график производства (MPS): График производства с указанием, когда и сколько каждого продукта будет произведено.
• Спецификация материалов (BOM): Подробный перечень сырья, комплектующих и агрегатов, необходимых для изготовления изделия.

MRP в различных отраслях

Системы MRP используются в различных отраслях промышленности, от автомобилестроения до электроники, где они помогают управлять сложными требованиями к производству и запасам. Они позволяют компаниям минимизировать отходы, сократить расходы и повысить удовлетворенность клиентов, обеспечивая своевременную доставку продукции.

Роль прослеживаемости V5 в улучшении MRP

V5 Traceability дополняет MRP, обеспечивая строгое соответствие отраслевым стандартам посредством безбумажной системы. Его универсальность делает его подходящим для таких отраслей, как продукты питания и напитки, фармацевтика и производство, предлагая цифровое отслеживание, которое снижает количество ошибок и неэффективности, связанных с ручным документированием.

Преимущества комбинированного подхода MRP и MES

Комбинированный подход MRP и MES может дать множество преимуществ:

• Улучшенная видимость: Отслеживание запасов и производственных процессов в режиме реального времени.
• Улучшенное соответствие: С отраслевыми стандартами и правилами.
• Повышенная эффективность: Благодаря автоматизированным процессам и сокращению ручного вмешательства.
• Лучшее принятие решений: Благодаря комплексному анализу данных, предоставляемому интегрированными системами.

В заключение, системы MRP играют жизненно важную роль в современном производстве, оптимизируя уровень запасов и графики производства. При интеграции с передовыми решениями MES, такими как V5 Traceability, производители могут добиться большей эффективности, качества и соответствия требованиям, что приводит к более устойчивой и оперативно реагирующей цепочке поставок.

Что такое МРП? Наслаждайтесь фоновым чтением

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, Контакты.