Örnekleme – İstatistiksel ve GMP Örnekleme PlanlarıSözlük

Örnekleme – İstatistiksel ve GMP Örnekleme Planları

Bu konu, şu konunun bir parçasıdır: SG Systems Global düzenleyici ve operasyonel terimler sözlüğü.

Ekim 2025'te güncellendi • Risk Tabanlı Kalite ve Sürüm • QA, QC, Üretim, Depo

Örnekleme , kimlik, kalite ve kullanım amacına uygunluk hakkında savunulabilir kararlar almak için tanımlanmış bir popülasyondan birimlerin disiplinli bir şekilde seçilmesidir. Düzenlenmiş operasyonlarda, "disiplinli" terimi, istatistiksel geçerlilik ve GMP kontrolünün aynı anda sağlanması anlamına gelir: planlar Belge Kontrolü altında önceden onaylanır, seçim rastgele ve izlenebilirdir, sonuçlar denetim izleriyle ilişkilendirilebilir ve WMS / MES / LIMS'deki malzeme durumu değişiklikleri asla sezgilere değil, kanıtlara dayanır. Niteliksel örnekleme (kabul/red) ve değişken örnekleme (ölçülen değerler) her ikisinin de yeri vardır, ancak müzakere edilemez olanlar aynıdır: net popülasyon, tarafsız seçim, doğru örneklem boyutu ve 21 CFR Bölüm 11 / Ek 11 kapsamında tam Veri Bütünlüğü ile kaydedilen kararlar.

"Örnekleme, tam test için bir çözüm değil; riskli bir sözleşmedir. Yalnızca iyi seçim yaparsanız, doğru boyutlandırmayı yaparsanız ve kötü partilerin kaçmasını engellerseniz daha az test yapma hakkını kazanırsınız."

TL; DR: Örnekleme planları, risk iştahını matematiğe ve kontrole dönüştürür. Popülasyonu ve kabul kriterlerini tanımlayın, seçimi rastgele yapın, üretici/tüketici risklerini karşılayacak şekilde örneklem büyüklüğünü ayarlayın ve barkodlu kimlik ve standart prosedürler (SOP) uyarınca yürütün. denetim izleri. Öznitelik planları (örneğin, AQL tarzı) n ve kabul numarası c) ve değişken planlar (ortalamalar/değişkenlik vs. özellikler) sisteme girilir Tut/Bırak kararlar WMS, MES, ve LIMS. Başarısızlıklar tetiklenir uygunsuzluk ve MRB, trendler devreye giriyor VBM/Nisanve tedarikçi sorunları akıp gidiyor SCAR.

1) GMP Operasyonlarında Örneklemenin Gerçek Anlamı Nedir?

Örnekleme, istatistikler ve sistemlerle desteklenen bir dizi karar alma işlemidir. İlk olarak, popülasyonu tanımlayın ( örneğin, 200 varillik bir tedarikçi partisi, bir vardiya dolusu dolu şişe, paletlenmiş bir SSCC konteyneri). İkinci olarak, kabul kriterlerini tanımlayın (izin verilen nitelik kusurları veya değişken limitler). Üçüncü olarak, planı seçin (rastgeleleştirme yöntemi, örneklem boyutu, kabul sayısı veya değişken test). Dördüncü olarak, kimlik kontrolü, kalibre edilmiş aletler ve izlenebilir konteynerlerle uygulayın . Son olarak, hareket, gruplama ve sevkiyatların sonuca uygun olması için operasyonel sistemlere durumu bildirin ve yayınlayın . Bundan daha azı, "örneklemeyi" bir tiyatro gösterisine dönüştürür.

2) Örneklemenin Yaşam Döngüsü Boyunca Nerede Olduğu

  • alma: Örnekler oluşturun mal girişi 'da Gelen denetim planlar (kimlik, görünüm, AQL tabanlı nitelikler); imha edilene kadar çok sayıda şeyi Karantinaya alın.
  • imalat: Çizgide IPC ağırlık, tork, pH veya viskozite beslemesi için numuneler SPC grafikler ve sert duruşlar MES.
  • Laboratuvar: Örnekler erişime açıldı LIMS kimya için (örneğin, HPLC) ve mikro; tutun ve trend altında kalın Veri bütünlüğü kuralları.
  • Paketleme ve Etiketleme: Başlangıçta ve sıklık kontrollerinde etiket ve barkod doğrulama örnekleri; okunmayanlar veya uyumsuzluklar şunlara bağlıdır: Etiket Doğrulaması tutar.
  • Depolama ve Dağıtım: Çevresel ve görsel örnekler; soğuk zincir sapmaları meydana geldiğinde, örnek tabanlı kararlar yönlendirir Bitmiş Ürün Sürümü sonuçları.
  • Yayın Sonrası Trendler: Kararlılık veya şikayet soruşturmaları için çekimler VBM ve Nisan.

3) Nitelik ve Değişken Örneklemesi (ve Her Birinin Ne Zaman Kullanılacağı)

Nitelik örneklemesi, incelenen her birimi belirli bir gereksinime uygun/uygunsuz olarak sınıflandırır (örneğin, etiket mevcut, mühür sağlam). Planlar tipik olarak bir inceleme seviyesi, bir örneklem boyutu n ve bir kabul sayısı c ile belirtilir; gözlemlenen kusurlar ≤ c ise parti kabul edilir . Nitelik planları, görsel kontroller, etiketleme, paketleme ve yüzey kusurları için basit ve güçlüdür.

Değişken örnekleme, ölçülen değerleri sayısal özelliklere (analiz yüzdesi, tork N·cm, ağırlık g) karşı kullanır. Doğrulanmış ölçüm sistemleriyle ( MSA ), değişken planlar, verilerdeki tüm bilgileri (ortalamalar ve varyasyon) kullandıkları için aynı karar riskleri için daha küçük örneklem boyutları gerektirir. Değişken planlar ayrıca SPC ve süreç yeteneği analizi yoluyla sürekli kontrolü besler.

Genel kural: Ayrık geçiş/geçmeme özellikleri ve tedarikçi uygunluk kontrolleri için niteliksel planlar kullanın; kritik bir nicel özelliği zaten ölçüyorsanız ve yeterli bir MSA'nız varsa değişken planlar kullanın.

4) Basit İngilizceyle Matematik: Riskler, OC Eğrileri ve Örneklem Büyüklüğü

Tüm örnekleme planları iki riski dengeler: üretici riski (iyi partileri reddetme) ve tüketici riski (kötü partileri kabul etme). Çalışma Karakteristiği (OC) eğrisi, bir partinin gerçek kalite seviyesine bağlı olarak kabul edilme olasılığını gösterir. Planı—örneklem büyüklüğü ve kabul sayısı veya değişken limitleri—eğri risk iştahınıza uygun olacak şekilde ayarlarsınız. Küçük değişiklikler büyük etkilere sahip olabilir: c değerini bir azaltmak, daha fazla reddetme pahasına tüketici riskini azaltabilir.

Sonlu popülasyonlar: Sınırlı parti büyüklükleri için hipergeometrik mantık geçerlidir; yerine koymadan örnekleme yaptıkça etkin örneklem büyüklüğü artar. Pratikte, parti küçük olduğunda ya büyük bir bölümü örneklemelisiniz ya da kritik özellikler için %100 inceleme yapmalısınız.

Tahrip edici testler: Test cihazı tahrip ediyorsa (örneğin, sterilite, conta patlaması), örneklem büyüklüğü maliyet ve güvenliği dikkate almalıdır. Genellikle, risk hedeflerini korurken tahrip edici örneklem büyüklüklerini azaltmak için, özellik kararlarını yukarı akışta değişken kontrollerle desteklersiniz.

Ölçüm belirsizliği: Değişken planlar güvenilir ölçümler varsayar. Eğer MSA aşırı sapma/GR&R gösteriyorsa, ya sistemi düzeltin ya da cihazın kullanıma uygun olduğu kanıtlanana kadar bir nitelik vekilini seçin ( varlık kalibrasyon durumu geçerlidir).

5) Rastgeleleştirme, Katmanlama ve Önyargıdan Kaçınma

Rastgeleleştirme pazarlık konusu değildir. Operatörler "kolay olanı örneklediğinde" önyargı ortaya çıkar. Rastgeleliği sağlamak için sistemleri kullanın:

  • mekansal: Farklı paletlerden, katmanlardan ve konumlardan çizim yapın; konteynerler için, SSCC ve hangi kutu/paletin çekileceğini belirlemek için WMS'yi kullanın.
  • Geçici: Sürekli çalışmalar için, zamana bağlı değişimi yakalamak amacıyla zaman ve vardiyalar arasında örnekleme yapın.
  • tabakalaşma: Bilinen alt gruplar mevcut olduğunda (tedarikçiler, hatlar), gücün önemli olduğu yere ulaşmak için her tabakaya örnek sayıları tahsis edin.
  • FEFO'nun farkında olan: Bozulabilir malzemeler için entegre edin FEFO Mantıksal olarak, vadesi yakın olan hisse senetleri örneklemede temsil edilir ve herhangi bir risk erken tutmaları tetikler.

Her seçim sistem tarafından yönlendirilmeli, barkodla doğrulanmalı ve denetim izi aracılığıyla kağıt üzerinde tekrarlanabilir olmalıdır ; aksi takdirde "rastgele" seçiminiz sahte olur.

6) Örneklemeyle İlgili GMP Kontrolleri

  • SOP'lar ve Sürümler: Onaylandı Döküman kontrolu geçerlilik tarihleri, örnekleme noktalarının diyagramları, etiketli araçlar ve tanımlanmış kaplar/mühürler ile birlikte.
  • Kimlik: Numuneler üzerinde parti, konteyner ve siparişe atıfta bulunan barkodlu etiketler; karışıklıkları önlemek için her teslimde tarayın (Parti İzlenebilirliği).
  • Veri bütünlüğü: Benzersiz kullanıcılar, zaman senkronizasyonu ve değişiklik nedeni ile güvenli girişler Bölüm 11/Ek 11 hem de denetim izleri.
  • Karantina ve Durum: Numuneler tetikleyici olarak tutulur; partiler, elden çıkarma WMS/MES'e gönderilene kadar bloke edilir (Tut/Bırak).
  • Hijyen ve Çapraz Bulaşma: Örnekleme araçları ve KKD'nin taşınmasını önlemek için kontrol edilmesi (Çapraz Kontaminasyon Kontrolü).
  • Gıda Güvenliği Bağlamı: Gıda ve kozmetik için entegre edin HACCP hem de Gıda Güvenliği Planları.

7) Gelen Muayene - İşe Yarayan AQL Tarzı Planlar

Tedarikçi partileri, numune almanın değerini kanıtladığı yerlerdir. Pratik kılavuz:

  • Katman özellikleri: Kritik (C), Majör (Ma), Minör (Mi). C için daha sıkı AQL'ler, Ma için orta ve Mi için daha gevşek AQL'ler kullanın ve net kusur tanımları kullanın (AQL).
  • Geçiş kuralları: Tedarikçi performansına ve Nisan eğilimler, başarısızlıklardan sonra daha sıkı denetime doğru tırmanır; sürekli uyumdan sonra ise azalır.
  • Kimlik testi: Aktif veya kritik bileşenler için %100'ü koruyun Kimlik Testi Diğer özellikler örneklense bile—kimlik hataları varoluşsaldır.
  • Tedarikçi geri bildirim döngüsü: Başarısız olan partiler NCMR/NCR'yi açar ve sistemik olduğunda, SCAR Ölçülebilir etkinlik kontrolleri ile.
  • WMS entegrasyonu: Görev alma işlemleri numuneleri otomatik olarak oluşturur ve partileri QA Bekletme'ye koyar; imha işlemine kadar "Serbest Bırakılan" kutularından kaldırılır.

8) İşlem Sırasında ve Son Örnekleme - SPC'den Sürüme

Üretim içinde, örneklem büyüklükleri ve sıklıkları, bir spesifikasyonu ihlal etmeden önce sapmayı yakalamak için tasarlanmıştır. Değişken veriler ve iyi tanımlanmış özellik kontrolleri (örneğin, görsel kusurlar, etiket varlığı) için SPC grafikleri kullanılır. Bir IPC noktası başarısız olduğunda, MES ilerlemeyi engellemeli ve etkilenen WIP'i karantinaya almalıdır. Bitmiş ürünler için, örneklem tabanlı ambalaj kontrolleri (etiketler, GTIN taraması) elektronik etiket doğrulamasıyla eşleştirilmelidir . Serbest bırakma kararları, QA tarafından kanıtlarla birlikte eBMR'ye kaydedilir ve WMS sevkiyat kurallarıyla senkronize edilir.

9) Çevresel ve Mikrobiyolojik Örnekleme

Örnekleme sadece parçalar ve ürünler için değildir. Mikro/Çevre İzleme'de, rastgelelik ve eğilim belirlenebilirliği, salt miktardan daha önemlidir. Çevre İzleme için , rotaları, sıklıkları, eylem/uyarı limitlerini ve mevsimselliği tanımlayın. Örnekler, odalara/hatlara/vardiyalara kadar izlenebilir olmalı ve temizlik ve bakım olaylarıyla ilişkilendirilmelidir. Nitelik çağrıları ("TNTC") ve sayım aralıkları dürüst ve kontrollü olmalıdır; "veri oyunları" olmamalıdır. Başarısızlıklar karantinaları ve hedefli temizlik veya bakımı tetikler ve ürün riski varsa MRB gözetimi altında Uygunsuzluk olarak belgelenir.

10) Örnekleme Sorun Bulduğu Zaman - Araştırmalar ve Tasfiye

Örnekleme genellikle daha derin bir sorunun ilk sinyalini ortaya çıkarır. Titizlikle yanıt verin:

  • Açık Uygunsuzluk: Bir oturum açın NCR or NCMR; otomatik karantina etkilenen kapsamı.
  • MRB: Rotaya MRB Kanıtlarla desteklenen yeniden işleme/hurdaya ayırma/gerekçelendirilerek serbest bırakma kararları için.
  • CAPA & MOC: Sistemik nedenler ortaya çıkar CAPAve herhangi bir prosedürel değişiklik akıyor MOC.
  • İzlenebilirlik: Kullanım Lot Soyağacı Maruziyeti sınırlamak ve müşterilere kaçışları önlemek; gerekirse EPCIS olaylarını yayınlamak (EPCIS).
  • Tedarikçi eylemi: Arızalar tedarikçi veya şerit bazında kümelendiğinde, bir SCAR ve etkinliği kanıtlanana kadar denetim şiddetini ayarlayın.

11) Numune İşleme, Saklama ve Muhafaza Zinciri

Örnekleme, ürün olmayan ancak yanlış kullanıldığında ürünü tehlikeye atabilecek materyalin tanıtılmasıdır. Pratik kurallar:

  • Tahrifata karşı korumalı, etiketli kaplar kullanın; etiketlerde parti, kap/SSCC, konum, numune alıcı, tarih/saat bilgileri yer almalıdır.
  • Muhafaza transferlerini barkodlu olarak LIMS/WMS'ye kaydedin; etiketlenmemiş materyalleri asla teslim etmeyin.
  • Saklama sürelerini ve depolama koşullarını SOP'lerde tanımlayın; son kullanma tarihi geçmiş ürünler kontrol altında imha edilmelidir; "masa çekmeceleri" değil.
  • Şikayet veya düzenleyici örnekler için erişimi kilitleyin ve her görüntüleme/hareketi kaydedin. denetim izi.

12) Örnekleme Programınızın Çalıştığını Kanıtlayan Ölçütler

  • Doğru ilk seferde örnekleme: % tam kimliğe sahip ve düzeltme içermeyen örnekler (veri bütünlüğü vekili).
  • Örnekleme çevrim süresi: tetikleyici → örnek → test → eğilim (şerit ve nedene göre).
  • Algılama performansı: Nitelik kusur oranları ve değişken Cp/Cpk yukarı akışta ve serbest bırakma sırasında; daha erken tespit daha ucuzdur.
  • Anahtarlama kuralı kararlılığı: Tedarikçi/ürün tarafından sıkılmış denetime harcanan zaman ile normal denetime harcanan zaman arasındaki fark.
  • Kaçış oranı: Üretim/sevkiyat sonrası yakalanan kaçış sayısı (hedef: sıfır).
  • Trend sağlık: stabilitesini SPC sinyaller ve zamanla azaltılmış düzeltici yeniden işleme; besleme Nisan hem de VBM.
  • MSA hazırlığı: Yeterli düzeyde desteklenen değişken planların yüzdesi MSA.

Sadece örnek sayısını saymayın. Örneklemenin davranışı değiştirdiğini kanıtlayın —engellenen seçimler, durdurulan adımlar ve daha güvenli serbest bırakmalar.

13) Uygulama Kılavuzu (İleri ve Açık)

  • Almaya başlayın: GR'de numune oluşturmayı otomatikleştirin; varsayılan partileri Beklet'e ayarlayın; nedenleri ve ciddiyetleri iletin; WMS'yi doğrudan karantina kutularına yönlendirin.
  • Planları kodlayın: Nitelik ve değişken planlarını yayınlayın Döküman kontrolu Açık kabul kriterleri ve geçiş kurallarıyla.
  • Rastgeleleştirmeyi uygula: Konteynerleri SSCC/konuma göre seçmek için el tipi komutları kullanın; barkod taramaları gereklidir.
  • Enstrüman uygunluğu: Kullanım noktasında kalibrasyon durumunu doğrulayın; durum dışı varlıklarla blok örneklemesi yapın (varlık kalibrasyon durumu).
  • Önce kimlik testi: Yüksek riskli ürünler için sıkı kimlik kontrolleri uygulayın; örnekleme, kimlik tespitinin yerine geçmez.
  • Kararları entegre edin: LIMS onayları WMS/MES'e gönderilir; etiket hizmetleri tutulan stok için baskıları engellemek amacıyla okuma düzenlemelerini yapar.
  • Araştırın ve düzeltin: Başarısız olan her parti Uygunsuzluk'a yol açar; tekrarlayan kalıplar CAPA ile sonuçlanır MOC güncellemeler.
  • Nedenini öğretin: Tren operatörlerini önyargı, rastgeleleştirme ve kaçışların maliyeti konusunda eğitin; sürpriz çekimlerle denetim yapın (İç Denetim).
  • Durmadan trend: Örnekleme sonuçlarını SPC ve APR gösterge panellerine koyun; daha az denetim hakkı kazanan tedarikçileri ödüllendirin ve kazanamayanları bilgilendirin.

Özetle: Örnekleme ancak istatistiksel ve operasyonel olduğunda , yani matematik artı kilitlenmeler gerektirdiğinde, kendi maliyetini karşılar; not defterleri ve umutla değil.

14) Bu V5 ile Nasıl Uyumlu? SG Systems Global

V5 Çözümüne Genel Bakış. V5 platformu, örnekleme planlarını yürütülebilir kontrollere dönüştürür. Yapılandırma sürümlendirilir, seçimler el cihazı üzerinden yönlendirilir ve barkodla doğrulanır ve onay kararları, ilişkilendirilebilir kanıtlarla modüller arasında durum değişikliği sağlar.

V5 WMS. V5 WMS'de , Mal Kabulü otomatik olarak muayene örnekleri oluşturur, rastgele konteynerler atar (SSCC/kutu bazında), kontrollü etiketler yazdırır ve partileri varsayılan olarak Kalite Kontrol Bekletme durumuna getirir. Yönlendirilmiş yerleştirme karantinaya yönlendirir, Yönlendirilmiş Toplama FIFO/FEFO'dan bekletilen stoğu hariç tutar ve etiket hizmetleri karantinaya alınmış malzeme için yazdırmayı reddeder.

V5 MES. V5 MES, IPC örneklemesini zaman/miktar bazında planlar, operatörleri doğru adımlarda uyarır ve değişken sonuçları SPC'ye iletir. Hatalar, QA kararı verilene kadar eBMR'deki ilerlemeyi engeller ; yeniden işleme yolları kontrol edilir ve onaylanır.

V5 Kalite Yönetim Sistemi (QMS) ve Tesis Yönetim Sistemi (LIMS) Entegrasyonu. V5 QMS içinde , örnekleme prosedürleri (SOP'ler) ve planları Belge Kontrolü altında yer alır; sapmalar Uygunsuzluk Raporu (NCR)/Uygunsuzluk Bildirimi (NCMR) haline gelir; sistemik sorunlar , Değişiklik Yönetimi (MOC) güncellemeleriyle birlikte Düzeltici ve Önleyici Eylem (CAPA) haline gelir. LIMS onayları, Serbest Bırakma /Reddetme işleminden sonra WMS/MES'e geri döner; denetim izleri , imzalar ve saklama süreleri Bölüm 11/ Ek 11 ile uyumludur . Sonuç olarak: V5, örnekleme sonuçlarının sadece sayılardan ibaret olmamasını, tesis kontrolü olmasını sağlar.

15) SSS

S1. Örnekleme yerine %100 denetimi ne zaman seçmeliyiz?
Kimlik açısından kritik özellikler, yüksek riskli durumlar, örneklemenin çok az avantaj sağladığı çok küçük partiler veya ölçüm sistemlerinin kullanıma uygun olmadığı durumlarda %100 denetim kullanın. Aksi takdirde, risk bazlı örnekleme, tüketici riskini artırmadan zamandan ve paradan tasarruf sağlar.

S2. "Güvenilir" tedarikçiler için örneklemeyi gevşetebilir miyiz?
Evet, eğer veriler bunu doğruluyorsa. Sürdürülebilir performans ve denetim geçmişine dayalı geçiş kuralları uygulayın. Bir arıza veya eğilim ortaya çıktığı anda, denetimi tekrar hızlandırın ve bir SCAR.

S3. Değişken planlar için kaç örneğe ihtiyacımız var?
Risk hedeflerinize ve süreç değişkenliğinize bağlıdır. Yetenekli bir süreç ve iyi bir... MSADeğişken planlar, aynı koruma için genellikle nitelik planlarından daha az örnek gerektirir. Akıllıca boyutlandırmak için SPC geçmişini ve yeteneklerini kullanın.

S4. Kompozit numuneler kabul edilebilir mi?
Bazen. Kompozitleme, homojen malzemeler için test yükünü azaltabilir, ancak aynı zamanda yerel kusurları da maskeleyebilir. Kompozitlemeye ne zaman izin verildiğini ve takip testleri için kaç alt numunenin saklanması gerektiğini tanımlayın.

S5. Örnekleme sonuçları depo davranışını nasıl değiştirir?
LIMS/QMS'den gelen atıklar WMS/MES'deki statülerini değiştirir. Serbest bırakılan partiler toplanabilir ve sevk edilebilir hale gelir; SOP kapsamında yeniden işleme rotaları açılır; Reddetme, ayırma ve kontrollü bertarafı zorunlu kılar. Sonuçlar hareketi değiştirmezse, entegrasyonunuz bozulur.


İlgili Okuma
• Muayene ve Tahliye: Gelen denetim | Tut/Bırak | Parti Serbest Bırakma | Bitmiş Ürün Sürümü
• Sistemler ve Kayıtlar: WMS | MES | LIMS | eBMR | Denetim İzi (GxP) | Döküman kontrolu | Veri bütünlüğü
• Yöntemler ve Kontrol: AQL | MSA | SPC Kontrol Limitleri | HPLC | Çevresel İzleme (EM)
• Kimlik ve İzlenebilirlik: mal girişi | Kimlik Testi | Etiket Doğrulaması | GS1 GTIN | SSCC | Parti İzlenebilirliği
• Eylemler ve İyileştirmeler: Sapma/Uygunsuzluk | NCR | NCMR | MRB | CAPA | MOC | Nisan | VBM



ÇÖZÜMLERİMİZ

Üç Sistem. Kusursuz Bir Deneyim.

V5 MES, QMS ve WMS'nin, üretimi dijitalleştirmek, uyumluluğu otomatikleştirmek ve envanteri takip etmek için nasıl birlikte çalıştığını keşfedin; tüm bunları evrak işlerine gerek kalmadan yapın.

Üretim Uygulaması (MES)

Her partiyi, her adımı kontrol edin.

Canlı iş akışları, şartname uygulaması, sapma takibi ve parti incelemesiyle her partiyi, karışımı ve ürünü yönetin; panoya gerek yok.

  • Daha hızlı toplu döngüler
  • Hatasız üretim
  • Tam elektronik izlenebilirlik
DETAYLI BİLGİ ALIN

Kalite Yönetimi (KYS)

Kağıt işlerini değil, kaliteyi zorunlu kılın.

Gerçek zamanlı uyumluluk, sapma kontrolü, CAPA iş akışları ve dijital imzalarla her SOP'yi, kontrolü ve denetimi yakalayın; klasörlere gerek yok.

  • %100 kağıtsız uyumluluk
  • Anında sapma uyarıları
  • Her zaman denetime hazır
Daha fazla bilgi edinin

Depo Yönetimi (WMS)

Güvenebileceğiniz envanter.

Canlı envanter takibi, alerjen ayrıştırma, son kullanma tarihi kontrolü ve otomatik etiketleme ile her torbayı, partiyi ve paleti izleyin.

  • Tam parti ve son kullanma tarihi izlenebilirliği
  • FEFO/FIFO uygulandı
  • Gerçek zamanlı stok doğruluğu
Daha fazla bilgi edinin

Harika bir şirkettesiniz

  • Bugün size nasıl yardımcı olabiliriz?

    Siz hazır olduğunuzda biz de hazırız.
    Aşağıdan yolunuzu seçin — ister bir şey arıyor olun ücretsiz deneme, canlı demo, Ya da bir özelleştirilmiş kurulumEkibimiz her adımda size rehberlik edecektir.
    Hadi başlayalım - aşağıdaki kısa formu doldurun.

    Bilgileriniz güvendedir ve yalnızca sorunuza yanıt vermek için kullanılacaktır.