Інгредієнти та сухі суміші

Відстежуйте повний потік матеріалів шляхом зважування, змішування, пакування в мішки та палетування — у режимі реального часу спостерігайте за кожним етапом виробництва.

Автоматизуйте перевірку інгредієнтів, перевірку ваги партій та валідацію ваги мішків, зменшуючи кількість помилок, внесених вручну, та підтримуючи високі показники врожайності.

Фіксуйте всі дані про використання інгредієнтів, діяльність з рецептури, перевірки контролю якості та дані про упаковку в цифровому вигляді, створюючи повний запис, готовий до аудиту, для кожної партії.

Зв’яжіть партії інгредієнтів з кінцевими мішками вагою 50 фунтів та вихідними піддонами, забезпечуючи повну відстежуваність на початку та з кінця етапу без складної серіалізації.

Підтримуйте стандарти FSMA, SQF та BRC із примусовим контролем алергенів, сегрегацією інгредієнтів, моніторингом терміну придатності та валідацією упаковки.

Більше інформації про алергени? Відвідайте Центр алергенів

Негайно виявляйте проблеми з якістю та вживайте коригувальних і превентивних заходів, зменшуючи скарги клієнтів, кількість переробок та браку.

Централізуйте всі стандартні операційні процедури (СОП), результати перевірок та перевірки виробництва, забезпечуючи швидке реагування на аудити FSMA, SQF та клієнтів.

Призначати, відстежувати та перевіряти навчання співробітників з питань змішування, пакування, обробки алергенів та процесів безпеки харчових продуктів.

Документуйте та досліджуйте відхилення під час виробництва або упаковки, захищаючи цілісність продукції та визначаючи шляхи покращення процесу.

Безпосередньо пов’язуйте результати лабораторних досліджень, сертифікати автентичності та сертифікати інгредієнтів із записами партій, що спрощує приймання матеріалів та дотримання вимог.

Забезпечте калібрування та обслуговування ваг, силосів, ліній змішування та пакувального обладнання за графіком, уникаючи виробництва, що не відповідає специфікаціям.

Автоматизуйте затвердження записів якості, змін до документів та випуску партій за допомогою електронних підписів, забезпечуючи відповідність усього вимогам аудиту.

Відстежуйте надходження інгредієнтів насипом за партіями, контролюйте рівні в силосах у режимі реального часу та автоматизуйте перевірку отримання, забезпечуючи цілісність інгредієнтів з самого початку.

Отримайте повний контроль над запасами в режимі реального часу, термінами придатності та терміном придатності інгредієнтів завдяки інформаційним панелям KPI на всіх об'єктах.

Оптимізуйте відбір сировини для рецептури партій та автоматизуйте зважування, етапи та поповнення запасів, що скорочує час простою та кількість помилок, що виникають при ручному виконанні.

Зв’язати кожну піддон, партію та мішок з їхнім вихідним інгредієнтом та рецептурою, забезпечуючи швидке відкликання та повну готовність до аудиту.

Відображайте на екрані критичні показники складу в режимі реального часу: заповненість, коефіцієнти використання, кількість циклів, термін придатності та старіння запасів.

Керуйте кількома заводами, силосами та складами в рамках однієї системи — кожна з локалізованими правилами приймання, видачі та зберігання.

Позбудьтеся паперових журналів завдяки автоматичному фіксуванню транзакцій, відстеженню переміщень та історії інвентаризації, готовій до аудиту.