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Sistema de controle de lote de cosméticos com interface Dynamics AX

Cosméticos Bissu foi fundada em 1991 com o objetivo de colocar à disposição do mercado mexicano uma ampla gama de produtos de beleza com os mais altos padrões de qualidade em todo o mundo. Este artigo explica como o sistema de controle de lote de cosméticos (controle de lote de perfume) melhora a produtividade e reduz lotes 'fora de especificação' e aproveita a API do Microsoft Dynamics Scale.

Controle de lote de cosméticos, controle de lote de perfume, Dynamics AX

A fábrica produz uma ampla gama de produtos cosméticos de alta qualidade. A Bissu Cosmetics desenvolve, fabrica, distribui e oferece suporte técnico a centenas de produtos cosméticos para o mercado consumidor fortemente regulamentado e preocupado com a moda.

Para controlar os processos de fabricação e qualidade em sua operação de ponta, a Bissu Cosmetics decidiu investir na área de Cosméticos Sistema de controle de lote da SG Systems Global, para tornar seu já robusto processo de pesagem de lotes ainda mais rígido. A Bissu Cosmetics precisava levar seu processo manual de lotes para o próximo nível e preencher a lacuna entre seu sistema ERP Microsoft Dynamics AX e as operações de pesagem de chão de fábrica. O software Dynamics AX normalmente gerencia os processos de negócios de uma empresa, incluindo as listas de materiais (BOM), programação de produção e estoque.

A SG Systems tem um histórico de sistemas de controle de lotes de cosméticos e perfumes com instalações em muitos países ao longo de muitos anos, fornecendo conformidade com 21 CFR partes 73, 74 e 82. (Consulte os guias de inspeção produzidos pela FDA Boas práticas de fabricação de cosméticos)

Para qualquer empresa que execute o ERP, é importante que o ERP continue sendo o banco de dados mestre. A SG Systems conseguiu demonstrar um método claro, seguro e prático para lidar com dados de ingredientes. Além disso, a SG Systems é uma empresa flexível o suficiente para personalizar hardware e software para atender às necessidades de uma operação de produção exigente, de alta produtividade, especialmente em uma aplicação de Controle de Lote de Cosméticos e Perfumes.

As empresas geralmente imprimem o cronograma de produção e BOMs do Dynamics AX em uma folha de papel e entregam à equipe de produção para concluir os processos de pesagem e lote e, em seguida, devolvem a papelada preenchida aos supervisores de produção para inserir o estoque usado e os lotes transformados em Dynamics AX. Este processo agora é bem conhecido por ser problemático. Erros do operador no processo de pesagem e imprecisões no controle de lote geralmente não são refletidos na trilha de papel - isso pode causar problemas com contabilidade, estoque e compras, além da qualidade do produto de lote para lote.

A Solução - V5 RFS (Cosmetics Batch Control Systems)

Ele começa com um download da API do Microsoft Dynamics Scale. Após a criação de uma ordem de fabricação no Dynamics AX, um arquivo é transferido para os Sistemas de Controle de Lote de Cosméticos contendo o Plano de Produção (número de lotes, tamanho de lote necessário, substituições e locais de produção) e a lista técnica contendo as etapas da receita e pesos alvo. O estoque disponível é disponibilizado para o sistema consumir a partir de números de lote, códigos de estoque e quantidades.

O Plano de Produção fica então disponível nas estações de trabalho personalizadas do operador. A estação consiste em uma interface de usuário com tela de toque, 2 balanças industriais de alta resolução Sartorius, uma impressora de etiquetas e um scanner de código de barras.

A interface de usuário da tela de toque V5 permite que o plano de produção (transferido do Dynamics AX usando a API do Microsoft Dynamics Scale) seja exibido usando telas fáceis de seguir. Isso elimina as programações em papel e evita que os operadores façam formulações incorretas ou fora de sequência. Depois de selecionar a receita necessária, o operador segue telas simples que solicitam varreduras do número do lote. Um visor simples do velocímetro garante que os itens pesados ​​sejam porcionados corretamente e dentro das tolerâncias definidas pelo gerenciamento.

O operador não pode pesar muito ou pouco, pois o sistema não aceita pesagens fora da tolerância. Isso tem um grande impacto na consistência do lote e na qualidade geral do produto.

Rastreabilidade de lote sem papel 'sem erros'

Após a pesagem ser concluída e os ingredientes terem sido rotulados com um número de lote exclusivo, o sistema usa um Terminal de Bagging V5 e Leitor de Código de Barras para permitir que os sacos inteiros sejam agrupados com os ingredientes parcialmente pesados. Este é um ponto de controle crítico, pois os lotes podem ter mais de 100 kg e conter muitos pigmentos de cores que são essenciais para o sucesso do lote.

O Microsoft Dynamics Scale API Terminal Bag permite que os sacos inteiros corretos sejam agrupados com os itens parcialmente pesados ​​corretos, garantindo que o lote seja 100% preciso. Para fornecer rastreabilidade sem papel, o Sistema V5 cria arquivos de uso de estoque em tempo real (após a conclusão de cada lote) que por sua vez são usados ​​para deduzir o estoque do ERP do cliente (localizado no México). Isso melhora a visibilidade do inventário no Dynamics AX, reduz as horas-homem gastas na entrada de dados e economiza tempo no manuseio duplo de dados.

Além disso, os Sistemas de Controle de Lote de Perfume fornecem uso real com base nos pesos de escala, em vez do uso teórico com base nos pesos alvo. Isso permite calcular rendimentos precisos, o que fornece visibilidade para a precisão do estoque do fornecedor. A SG Systems comenta: “A instalação do novo Sistema de Controle de Lote de Cosméticos V5 garante que o material correto seja sempre pesado na quantidade correta, vimos uma precisão de inventário muito melhorada e a confiança do cliente em nossa rastreabilidade é extremamente satisfatória... sem mencionar a realização de auditorias mais rápido e fácil.“

Perguntas frequentes

  1. O que é o Sistema de Controle de Lote de Cosméticos? Este sistema visa aumentar a produtividade e reduzir lotes que não atendem às especificações na fabricação de cosméticos. Ele usa a API Microsoft Dynamics Scale para agilizar e otimizar o processo de fabricação.
  2. Quem normalmente usa esse sistema? Fabricantes de cosméticos como a Bissu Cosmetics utilizam este sistema para gerenciar melhor seus processos de fabricação e garantia de qualidade, garantindo padrões mais elevados de consistência e conformidade do produto.
  3. Que desafio a Bissu Cosmetics enfrentou antes de implementar este sistema? A Bissu Cosmetics enfrentava dificuldades com um processo de lote manual que não tinha integração com seu sistema ERP Microsoft Dynamics AX, levando a ineficiências em seu fluxo de trabalho de produção.
  4. Quais funcionalidades o Microsoft Dynamics AX oferece? O Microsoft Dynamics AX é um software de planejamento de recursos empresariais (ERP) que gerencia processos de negócios críticos, incluindo gerenciamento de listas de materiais, agendamento de produção e rastreamento de estoque.
  5. Como o Batch Control System complementa os sistemas ERP? Ele garante que o sistema ERP continue sendo o banco de dados central, fornecendo uma maneira confiável e eficiente de lidar com dados de ingredientes e manter a integridade dos dados.
  6. Quais são os problemas de produção tradicionais que este sistema aborda? O sistema aborda problemas comuns, como erros do operador durante a pesagem e o rastreamento, que podem levar a imprecisões no gerenciamento de estoque, na contabilidade financeira e, em última análise, na qualidade do produto final.
  7. Como o sistema se integra à API do Microsoft Dynamics Scale? A integração envolve a transferência de planos de produção e listas de materiais do Dynamics AX para os sistemas de controle de lote, garantindo uma comunicação perfeita entre o planejamento e a produção.
  8. O que compreende as estações de trabalho do operador? Essas estações de trabalho são equipadas com uma interface de tela sensível ao toque fácil de usar, balanças de precisão, impressoras de etiquetas e leitores de código de barras, todos projetados para facilitar o processamento de lotes eficiente e preciso.
  9. Qual é a função da interface do usuário da tela de toque V5? A Interface V5 exibe o plano de produção em um formato amigável, eliminando a necessidade de cronogramas em papel e reduzindo a probabilidade de erros na formulação.
  10. Como o sistema afeta a consistência e a qualidade do lote? Aplica tolerâncias de pesagem rigorosas, garantindo que cada lote seja consistente com os padrões de qualidade prescritos, melhorando assim a qualidade geral dos produtos.
  11. O que é rastreabilidade de lote sem papel 'livre de erros'? Esse recurso envolve a rotulagem de ingredientes com números de lote exclusivos após a pesagem e o uso de um terminal de ensacamento e leitor de código de barras para classificação precisa, melhorando significativamente a rastreabilidade e a precisão na produção de lotes.
  12. Como o sistema aprimora o gerenciamento de estoque no Dynamics AX? Ao criar arquivos de uso de inventário em tempo real, o sistema oferece uma visão atualizada dos níveis de inventário, agilizando o gerenciamento de inventário e reduzindo a entrada manual de dados.
  13. O que distingue o uso real do teórico neste sistema? Ao contrário dos cálculos teóricos, o sistema fornece dados de utilização reais com base nos pesos medidos durante o dimensionamento, permitindo cálculos de rendimento mais precisos.
  14. Como isso afeta a precisão do estoque do fornecedor? Cálculos precisos de rendimento baseados em dados de uso real melhoram a precisão do inventário do fornecedor, garantindo que os suprimentos e a demanda estejam melhor alinhados.
  15. Que melhorias na precisão do inventário e na confiança do cliente o sistema trouxe? O sistema levou a uma melhoria significativa na precisão do inventário, aumentando a confiança do cliente nas medidas de rastreabilidade e controle de qualidade da empresa.
  16. Como o sistema agiliza os processos de auditoria? Com seus dados precisos e de fácil acesso, o sistema simplifica e agiliza os processos de auditoria, garantindo o cumprimento das normas regulatórias.
  17. Qual é a função do Terminal de Saco de API do Microsoft Dynamics Scale? Este terminal garante a separação precisa de sacos inteiros com itens parcialmente pesados, crucial para manter a precisão e consistência do lote.
  18. Quais são os principais benefícios do Sistema V5? O sistema V5 oferece criação em tempo real de arquivos de uso de inventário e facilita a rastreabilidade sem papel, reduzindo o tempo gasto na entrada de dados e melhorando a precisão dos dados.
  19. Como o sistema melhora o tratamento de dados na produção? Minimiza a necessidade de tratamento manual de dados, economizando tempo e reduzindo a probabilidade de erros de entrada de dados.
  20. Quais são as vantagens gerais do Sistema de Controle de Lote de Cosméticos? O sistema aumenta a eficiência operacional, garante a qualidade do produto e melhora a conformidade com os padrões da indústria na fabricação de cosméticos.

Sistema de Controle de Lote de Cosméticos – Escala de Controle de Fórmula com Rastreamento e Rastreamento de Lote – API do Microsoft Dynamics Scale | Controle de Lote de Perfume